[实用新型]一种新型水煤浆磨煤机筒体螺栓密封组件

说明书

本实用新型涉及一种新型水煤浆磨煤机筒体螺栓密封组件，包括固定设在衬板上方的筒体，与衬板固定连接的连接螺栓，该连接螺栓的上端穿过筒体与筒体顶部设有的压紧螺母螺纹连接，压紧螺母与筒体顶部之间的连接螺栓上从下到上依次套设有密封组件和压盖，筒体的顶部固定设有限位筒体；封路径长，密封效果随之提高；套筒点焊固定，很好的限制了密封组件的晃动，保护了筒体螺栓孔，密封性能随之提高；同时套筒与筒体之间的间隙始终非常小，螺栓出现松动时，也不会出现大量泄漏现象；筒体螺栓出现泄漏需复紧时，垫片压盖紧固余量大，解决了紧固过程中，压盖受限制的问题。

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，具体涉及一种新型水煤浆磨煤机筒体螺栓密封组件。

背景技术

水煤浆核心设备磨煤机筒体螺栓频繁漏浆的问题严重影响着水煤浆磨煤机的安全、连续运行。磨煤机消漏工作停机进行，一方面给设备维护检修增加繁重的工作；另一方面，磨机的频繁启动对电机、减速机、传动齿轮的使用寿命造成严重的影响，甚至会造成传动部件冲击损坏。

为解决漏浆问题，目前图1中所示的密封方式，密封原理是，通过紧固身板紧固螺丝、压盖压缩密封垫，形成预紧力，从而在密封面 1、密封面2上形成一定的压紧力，起到密封作用，其主要缺点是，要保证垫片预紧力，要求压盖的深度必须小于垫片的厚度，当紧固螺丝紧固时，橡胶垫环向一周立面未能得到完全包裹，紧固后橡胶垫出现开裂损坏，从而削弱橡胶垫的回弹力，密封效果较差。磨煤机在运行一段时间后由于筒体螺栓与衬板接触面的磨损、橡胶垫回弹力降低，螺栓会出现松动，由于压盖、垫片轴向均无限位，螺栓不受限位的晃动，长时间会造成筒体螺栓孔洞的磨损、扩大，筒体扩大后更易造成螺栓的晃动，密封垫的密封效果进一步下降，从而出现大量泄漏现象；

为解决图1中存在的问题，如图2中所示的密封结构，垫片环向一周立面得到完全包裹，紧固螺丝时，橡胶垫不会开裂，但是橡胶垫套筒未进行固定限位，依然会随着螺栓自由晃动，同时，螺栓复紧时，压盖收到套筒限制，复紧余量有限，达不到很好的密封效果。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种密封路径长，密封效果随之提高的新型水煤浆磨煤机筒体螺栓密封组件。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种新型水煤浆磨煤机筒体螺栓密封组件，包括固定设在衬板上方的筒体，与衬板固定连接的连接螺栓，该连接螺栓的上端穿过筒体与筒体顶部设有的压紧螺母螺纹连接，所述压紧螺母与筒体顶部之间的连接螺栓上从下到上依次套设有密封组件和压盖，所述筒体的顶部固定设有限位筒体，且该限位筒体的中心线与连接螺栓的中心线重合，所述密封组件是多个，且相互叠加后位于限位筒体中，且该密封组件与限位筒体的内壁之间具有间隙，所述压盖与限位筒体的内壁光滑接触，所述密封组件被盖板下压时，所述密封组件的底部与筒体的顶部、密封组件的周边与限位筒体的内壁密封接触。

所述密封组件与限位筒体的内壁之间具有间隙为0.8-1.2mm。

所述限位筒体内壁设有多个环形凹槽，所述密封组件的周向面设有多个橡胶凸起环，所述橡胶凸起环位于环形凹槽中。

所述密封组件包括多层橡胶层，每层橡胶层之间通过硫化弹簧层连接为一体。

所述橡胶层的外径大于所述硫化弹簧层的外径，且所述橡胶层的周向面为弧面。

所述密封组件与限位筒体的内壁之间具有间隙为1mm。

多层橡胶层与硫化弹簧层为一体结构。

所述限位筒体点焊在所述筒体的上端面上。

本实用新型的有益效果是：密封路径长，密封效果随之提高；

套筒点焊固定，很好的限制了密封组件的晃动，保护了筒体螺栓孔，密封性能随之提高；同时套筒与筒体之间的间隙始终非常小，螺栓出现松动时，也不会出现大量泄漏现象；