[实用新型]一种铁线管加工用便于固定的喷涂机

说明书

本实用新型公开了一种铁线管加工用便于固定的喷涂机，包括机体、电机和挡板，所述机体的下端设置有回收抽屉，且回收抽屉的左右两侧设置有支撑柱，所述机体的内部设置有工作平台，且工作平台的上方设置有电机，所述电机的左侧设置有滑轨，且滑轨的内侧设置有挡板，所述挡板的左侧设置有风扇，且风扇的左侧设置有罩壳，所述电机的右侧设置有减速器，且减速器的右侧设置有安装座，所述安装座的右侧设置有三爪卡盘。该铁线管加工用便于固定的喷涂机，与现有的普通喷涂机相比，对喷涂过程中多余的粉末和从铁线管上脱落的粉末进行回收，且回收的全面，不会造成污染和浪费，且设置有三爪卡盘和中间支撑架，便于对铁线管的夹持和固定。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种铁线管加工用便于固定的喷涂机。

背景技术

喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷枪，最后在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。

一般的喷涂机，喷涂时较多的喷涂粉末容易出现滑脱，导致掉落，这些掉落的粉末，长期不进行回收将造成污染和浪费，并且传统的回收装置，回收的并不全面，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的喷涂机基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁线管加工用便于固定的喷涂机，以解决上述背景技术中提出一般的喷涂机，喷涂时较多的喷涂粉末容易出现滑脱，导致掉落，这些掉落的粉末，长期不进行回收将造成污染和浪费，并且传统的回收装置，回收的并不全面，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁线管加工用便于固定的喷涂机，包括机体、电机和挡板，所述机体的下端设置有回收抽屉，且回收抽屉的左右两侧设置有支撑柱，所述机体的内部设置有工作平台，且工作平台的上方设置有电机，所述电机的左侧设置有滑轨，且滑轨的内侧设置有挡板，所述挡板的左侧设置有风扇，且风扇的左侧设置有罩壳，所述电机的右侧设置有减速器，且减速器的右侧设置有安装座，所述安装座的右侧设置有三爪卡盘，且三爪卡盘的右侧设置有导向杆，所述导向杆的中部设置有中间支撑架，且中间支撑架的右侧设置有顶针，所述电机的上方设置有横杆，且横杆的中间设置有喷涂装置，所述机体的右侧设置有法兰，且法兰的外侧设置有螺栓，所述法兰的右侧设置有回收管，且回收管的下方设置有回收箱，所述机体的前方设置有活动门，且活动门的前方设置有把手，所述活动门的下方设置有合页。

优选的，所述回收抽屉与机体之间构成可拆卸结构，且回收抽屉沿着水平方向等距排列。

优选的，所述挡板与滑轨之间构成移动副结构，且挡板的左表面与机体的内表面相贴合。

优选的，所述三爪卡盘包括壳体、卡槽、小锥齿轮、大锥齿轮和卡爪，所述壳体的外侧设置有小锥齿轮，且小锥齿轮的上方设置有卡槽，所述小锥齿轮的右侧设置有大锥齿轮，且大锥齿轮的右侧设置有卡爪。

优选的，所述壳体通过大锥齿轮与卡爪之间构成可伸缩机构，且卡爪以壳体的中轴线为圆心呈环形分布。

优选的，所述导向杆贯穿于中间支撑架的内部，且导向杆之间关于工作平台的中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过回收抽屉、机体和工作平台的设置，在喷涂机喷涂过程中，将多余的粉末和从铁线管上脱落的粉末妥善收集，铁线管被三爪卡盘夹持在工作平台上，通过喷涂装置喷涂，产生的多余的粉末和铁线管上脱落的粉末，通过工作平台的孔隙进入下方机体，通过机体下端的导向槽进入回收抽屉中，方便进行回收；