[实用新型]一种铝型材生产用挤压模具

说明书

本实用新型提供一种铝型材生产用挤压模具，涉及铝型材生产领域。该铝型材生产用挤压模具包括壳体和挤压块，所述壳体内部设有模具壳，所述挤压块内部设有泄压机构，所述泄压机构包括套筒，所述套筒底部套设有滑杆，所述滑杆底部固定连接有推板，所述套筒外部套设有回位弹簧，所述推板底部设有石棉片，所述推板外侧设有密封环，所述石棉片与挤压块之间形成有密封腔，所述挤压块内部嵌设有泄压管，所述泄压管内部设有单向阀，所述单向阀与泄压管内壁固定连接。该铝型材生产用挤压模具通过安装推板和石棉片，当推板底部与泄压管的底部壁形成间隙时，热空气和水汽从泄压管内部溢出，避免排泄压不畅，提高铝材挤压效果。

技术领域

本实用新型涉及铝型材生产技术领域，具体为一种铝型材生产用挤压模具。

背景技术

具有良好的抗腐蚀性、电导率、热导率、非铁磁性、可成形性和回收性，由于铝的特性，因此现在市面上出现了大量的铝制品，进而带动铝制品加工厂数量的增加，在铝制品加工厂中，模具是常见的设备，尤其是环保铝型材的挤压模具。

但是其在实际使用时，由于挤压会产生热量，模具内部的热空气膨胀会使挤压不彻底，使铝材的成型效果较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材生产用挤压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝型材生产用挤压模具，包括壳体和挤压块，所述壳体内部设有模具壳，所述挤压块内部设有泄压机构；

所述泄压机构包括套筒，所述套筒与挤压块内壁顶部固定连接，所述套筒底部套设有滑杆，所述滑杆与套筒之间滑动连接，所述滑杆底部固定连接有推板，所述套筒外部套设有回位弹簧，所述推板底部设有石棉片，所述石棉片与推板之间粘接，所述推板外侧设有密封环，所述密封环与挤压块内壁相贴合，所述石棉片与挤压块之间形成有密封腔，所述挤压块内部嵌设有泄压管，所述泄压管的数量设置为多个，多个所述泄压管相对于挤压块环形分布，所述泄压管内部设有单向阀，所述单向阀与泄压管内壁固定连接。

优选的，所述模具壳与挤压块底部均开设有螺丝孔，所述模具壳底部设有螺栓，所述螺栓与螺纹孔螺纹连接，所述模具壳和挤压块之间通过螺栓可拆卸连接。

优选的，所述模具壳内壁固定连接有限位槽，所述挤压块两侧均固定连接有卡块，所述限位槽与卡块之间滑动连接。

优选的，所述回位弹簧顶部与挤压块之间固定连接，所述回位弹簧底部与推板之间固定连接。

优选的，所述密封腔内部设有挡块，所述挡块与挤压块固定连接。

优选的，所述泄压管的一端与密封腔之间设置为通路，所述泄压管另一端穿过挤压块顶部延伸至挤压块顶部。

优选的，所述挤压块一侧设有注液管，所述注液管一端闯过壳体和模具壳与模具壳内部设置为通路，所述注液管顶部设有密封盖，所述密封盖与注液管之间螺纹连接，所述壳体底部固定连接有底座。

本实用新型提供了一种铝型材生产用挤压模具，其具备的有益效果如下：

1、该铝型材生产用挤压模具通过安装推板和石棉片，热空气和水汽推动推板和石棉片向上滑动，当推板底部与泄压管的底部壁形成间隙时，热空气和水汽从泄压管内部溢出，当推板抵住挡块时，推板不再继续上移，避免移动量过大影响铝材的挤压成型效果，同时在泄压管内部设有单向阀，可保障热空气和水汽单向排出挤压块内部，不会从外部进入其他的空气，避免排泄压不畅。