[实用新型]轴承外圈自动分级机构

说明书

本实用新型提供了一种轴承外圈自动分级机构，属于轴承制造领域。它包括操作台，所述的操作台上设有能沿着水平方向左右往复移动的横移板，所述的横移板上设有能够沿着水平方向前后往复移动的推板，所述的推板上设有若干个沿着推板依次且等距离放置的推孔，所述的操作台上还设有两个沿着轴向前后往复移动的测试块，两个测试块之间的距离与相邻的两个推孔之间的距离相同，所述的操作台的侧边还具有若干个位于推板上侧且能沿着水平方向前后往复移动的分级板。

技术领域

本实用新型属于轴承制造领域，尤其涉及一种轴承外圈自动分级机构。

背景技术

在现有的轴承外圈的分级机构中，往往是通过人工或者机械手臂将轴承外圈放入一个凹陷且用于限制轴承外圈移动的凹槽中，接着将检测部件延伸入轴承外圈内对轴承外圈的内壁进行检测，根据检测结果并通过机械手臂或人工将检测好的轴承外圈放入对应的空间中，但此方法效率较低，替换轴承外圈需要消耗大量的时间。

例如，中国专利文献公开了一种全自动轴承检测分级机[专利申请号：CN201120027039.4]，它包括：检测系统、控制系统、送料系统、分级系统及动力系统。所述的检测系统对检品实施二面六点的信息采集后，经综合、分析、评判，向控制系统PLC总控箱给出运作指令，程控动力系统实现全自动送料、检测、分级等作业。全自动轴承检测分级机的应用，既保证产品质检的质量和工作效率，又大幅节省人力资源减轻了企业的生产成本，更克服了常规仪器+人工听觉检验产品质量难免造成因人而异的误差。但该实用新型只能对轴承一个个进行检测，待上一个检测完并进行分级放置后才能进行下一个检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供轴承外圈自动分级机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种轴承外圈自动分级机构，包括操作台，所述的操作台上设有能沿着水平方向左右往复移动的横移板，所述的横移板上设有能够沿着水平方向前后往复移动的推板，所述的推板上设有若干个沿着推板依次且等距离放置的推孔，所述的操作台上还设有两个沿着轴向前后往复移动的测试块，两个测试块之间的距离与相邻的两个推孔之间的距离相同，所述的操作台的侧边还具有若干个位于推板上侧且能沿着水平方向前后往复移动的分级板。

在上述的轴承外圈自动分级机构中，所述的分级板的端部设有呈圆弧状且向向分级板内凹陷的分级孔，相邻的两个分级孔之间的距离与相邻的两个推孔之间的距离相同，所述的操作台上还设有若干个与分级板一一对应的分级槽，所述的分级槽朝着远离操作台的方向延伸。

在上述的轴承外圈自动分级机构中，每个分级槽靠近操作台的端部呈喇叭状，所述的分级槽的宽度从靠近操作台的一端至另一端逐渐减小至与工件相同的宽度。

在上述的轴承外圈自动分级机构中，所述的推板上设有若干个通过螺栓固定连接的连接板，若干个推孔依次放置在连接板上，相邻的两个连接板之间具有间隙。

在上述的轴承外圈自动分级机构中，所述的测试块的侧边还设有两个定位板，两个定位板之间的距离与相邻的两个推孔之间的距离相同。

在上述的轴承外圈自动分级机构中，每个分级槽远离操作台的端部具有呈L型的储蓄槽，所述的分级槽与对应的储蓄槽的竖边连接，且所述的分级槽与对应的储蓄槽的连接处以及储蓄槽的转角处呈圆弧状。

在上述的轴承外圈自动分级机构中，所述的操作台上设有测试台，所述的测试台上设有两个与测试块一一对应的升降驱动器，所述的升降驱动器的输出轴与对应的测试块连接。

在上述的轴承外圈自动分级机构中，所述的操作台上还设有第一横移驱动器，所述的第一横移驱动器的输出轴与横移板连接，所述的横移板上设有若干个与分级板一一对应的分级驱动器，所述的分级驱动器的输出轴与对应的分级板连接，且所述的横移板上还设有第二横移驱动器，所述的第二横移驱动器的输出轴与推板连接。