[实用新型]一种辊压机动辊轴承座装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种辊压机动辊轴承座装置，涉及水泥生产设备领域，包括轴承座和两个垫板，轴承座的上端和下端均设置有滑道，两个垫板一一对应地卡设于两个滑道内，两个垫板背离滑道的一侧分别通过螺栓与框架梁连接，每个垫板的两侧边均设置有沿垫板的长度方向延伸的第一耐磨条，滑道两侧壁的内侧均设置有沿滑道的长度方向延伸的第二耐磨条。通过在垫板的两侧边设置第一耐磨条，提高垫板的耐磨性，在滑道两侧壁的内侧设置第二耐磨条，提高滑道的耐磨性，避免轴承座偏斜；通过使用螺钉固定第二耐磨条，可在第二耐磨条磨损之后方便更换；通过使用型号为M27的螺栓，减小螺栓在螺栓孔内的活动量，实现对垫板精准定位。

技术领域

本实用新型实施例涉及水泥生产设备领域，具体涉及一种辊压机动辊轴承座装置。

背景技术

辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。现有的辊压机在使用中发现，动辊轴承座里侧向负荷侧偏移，最大偏移20mm，造成动定辊辊子端面不齐，影响辊压机挤压效果和工作效率；同时由于动辊轴承座向负荷侧偏移，造成轴承座不正，特别容易造成液压缸的损坏。

动辊轴承座是通过轴承座上的滑道和安装在框架梁上边的垫板进行限位的，动辊轴承座偏斜，主要有以下几个原因：1、动辊轴承座的滑道磨损；2、垫板两侧与动辊轴承座接触的面磨损；3、垫板与框架梁之间用8条M24的螺栓连接固定，但是框架梁和垫板的螺栓孔都是φ28的，螺栓与垫板、梁之间的缝隙太大，当辊压机运行时，导致垫板偏斜，最终造成动辊轴承座偏斜。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种辊压机动辊轴承座装置，以解决现有的动辊轴承座经常发生偏斜的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种辊压机动辊轴承座装置，所述辊压机动辊轴承座装置包括轴承座和两个垫板，所述轴承座的上端和下端均设置有滑道，两个所述垫板一一对应地卡设于两个滑道内，两个所述垫板背离滑道的一侧分别通过螺栓与框架梁连接，每个所述垫板的两侧边均设置有沿垫板的长度方向延伸的第一耐磨条，所述滑道两侧壁的内侧均设置有沿滑道的长度方向延伸的第二耐磨条。

进一步地，所述第一耐磨条的材质为哈道斯500。

进一步地，所述第一耐磨条的厚度为10mm。

进一步地，所述第二耐磨条的材质为1cr18ni9ti。

进一步地，所述第二耐磨条的厚度为10mm。

进一步地，所述滑道的两侧壁上分别间隔设置有多个螺钉孔，所述第二耐磨条通过螺钉孔内的螺钉固定于滑道两侧壁的内侧。

进一步地，所述垫板靠近轴承座的一侧设置有导油槽和多个螺栓孔。

进一步地，所述螺栓的型号为M27。

本实用新型实施例具有如下优点：本实用新型实施例的辊压机动辊轴承座装置通过在垫板的两侧边设置第一耐磨条，提高垫板的耐磨性，在滑道两侧壁的内侧设置第二耐磨条，提高滑道的耐磨性，避免轴承座偏斜；通过使用螺钉固定第二耐磨条，可在第二耐磨条磨损之后方便更换；通过使用型号为M27的螺栓，减小螺栓在螺栓孔内的活动量，实现对垫板精准定位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。