[实用新型]一种用于陶瓷企业废气处理的新型除尘脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种用于陶瓷企业废气处理的新型除尘脱硫装置，包括除尘器、脱硫塔、石灰石浆液系统、石膏回收系统与烟囱，所述脱硫塔包括进气口、均风机构、喷淋机构、除雾机构、沉淀池与出气口，所述均风机构包括支架、第一文丘里棒层和第二文丘里棒层，第一文丘里棒层固定设置在脱硫塔的进气口的上方，所述第二文丘里棒层固定设置在第一文丘里棒层的上部位置，第一文丘里棒层和第二文丘里棒层在脱硫塔的内壁上，上下交错固定设置。本实用新型通过利用两层的文丘里棒层替代原本的合金多孔托盘，其结构设计简单、科学合理、操作方便，使用高效，能够解决烟气在脱硫塔内分布不均匀，造成脱硫效果低的问题。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，特别是陶瓷企业中用到的除尘脱硫装置。

背景技术

陶瓷企业在生产过程中，窑炉和喷雾干燥塔会产生颗粒物、二氧化硫、氧氮化物、氟化物、氯化物、铅镉镍及其化合物等，传统的治理方法是将窑炉和喷雾干燥塔出来的烟气分开治理。我国目前常规的烟气净化治理过程主要分为脱硫、脱硝和除尘三个阶段，各阶段分别通过不同的工艺及设备来实现对应单一污染物的脱除过程，三者之间相互独立、互不干扰。脱硫工艺主要分为干法、半干法及湿法，其中应用最为广泛的是石灰石-石膏湿法脱硫。而脱硫塔是该方法中主要的脱硫设备。

目前脱硫塔通常采用一个单方向的烟气入口，而且烟气流速高、塔内空间大，烟气经过烟气入口进入吸收塔后，由于气流运动的惯性，使得靠近烟气入口侧的塔内区域气流速度低，而距离烟气入口较远的那一侧塔内区域的气流速度高，导致整个塔内横截面上的气流分布极不均匀，局部液气比不均衡，恶化了气液接触条件，影响系统净化效果。为了达到较高的污染物脱除效率，需要较大的液气比和多层喷淋层，造成较高的能耗和用水量。通过添加设计合理的塔内构件，改善塔内烟气偏流情况，合理有效组织流场，以提高污染物脱除效率，是更为科学的解决办法。美国巴布考克及威尔考克斯公司为保证吸收塔的脱除SO₂效果，在吸收塔内设计了合金多孔托盘，烟气通过托盘孔时，使烟气分布均匀，提高了脱硫效率。但是由于托盘水平截面大，浆液与气流组成的多相流在水平方向运动不受限，难以形成局部传质较好的流化状态，也影响了该技术的脱硫效果。同时，现有的脱硫塔中的通风量不可调，运行人员不能根据锅炉负荷的变动进行主动调节，低负荷时污染物脱除效果受到较大的影响，难以适应机组的频繁负荷变动。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种脱硫效果更好的除尘脱硫装置。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种用于陶瓷企业废气处理的新型除尘脱硫装置，包括除尘器、脱硫塔、石灰石浆液系统、石膏回收系统与烟囱，所述脱硫塔包括进气口、均风机构、喷淋机构、除雾机构、沉淀池与出气口，其中所述除尘器与脱硫塔的进气口连通，所述石灰石浆液系统与喷淋机构连通，所述沉淀池与石膏回收系统连通，所述出气口与烟囱连通，所述均风机构包括支架、第一文丘里棒层和第二文丘里棒层，第一文丘里棒层包括多根相互平行、等间距设置的文丘里棒，所述的第二文丘里棒层的结构跟第一文丘里棒层的结构相似，所述第一文丘里棒层和第二文丘里棒层固定设置在支架上，第一文丘里棒层固定设置在脱硫塔的进气口的上方，所述第二文丘里棒层固定设置在第一文丘里棒层的上部位置，第一文丘里棒层和第二文丘里棒层在脱硫塔的内壁上，上下交错固定设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过利用两层的文丘里棒层替代原本的合金多孔托盘，其结构设计简单、科学合理、操作方便，使用高效，能够解决烟气在脱硫塔内分布不均匀，造成脱硫效果低的问题。

作为上述技术方案的进一步改进，所述除尘器与脱硫塔进气口之间还设有引风机。燃烧涡流产生的烟气在经过除尘器后，会有一定的压力损失，加入经过除尘器后的烟气直接进入到脱硫塔中，会使得烟气在脱硫塔中的动力不足，烟气容易粘附在脱硫塔的内壁上，因此，通过在除尘器与脱硫塔之间增加引风机，使得烟气在进入脱硫塔的时候具有较大的流动性，使得烟气中的硫化物更容易被吸收，提高了脱硫效果。