[实用新型]一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置，包括热熔桶，所述热熔桶的上端外壁固定安装有驱动齿轮环，所述热熔桶的内部底端安装有分隔搅拌装置，所述分隔搅拌装置包括分隔板、清刮板、搅拌棒、支撑板、转珠和卡槽，所述分隔板均匀固定安装在支撑板的上端面，所述清刮板固定安装在分隔板的前端一侧，所述搅拌棒呈圆形分布固定安装在支撑板的边缘外壁，所述卡槽呈圆形开设在支撑板的底端面，所述转珠转动卡接在卡槽的内部，所述清刮板的一侧设为圆滑状，所述分隔板和清刮板的长度之和与热熔桶内部开设的放置槽的直径相同。本实用新型在使用的过程中可以加快热熔的效率，并且可以将添加的药剂与金属液混合均匀。

技术领域

本实用新型涉及铝型材生产设备技术领域，具体为一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置。

背景技术

铝型材生产的过程中需要将铝棒进行熔化再通过模具浇注成不同的铝型材，但是现有使用的铝棒熔炼装置中的热熔桶在使用的过程中不能够将放入至内部的铝棒分隔开，放入至热熔桶内部的铝棒之间不存在间隙使得热熔效率变低，并且现有的热熔桶在使用的过程中内部不能够进行搅拌，从而使得加入的药剂不能够与熔化后的金属混合均匀充分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置，包括热熔桶，所述热熔桶的上端外壁固定安装有驱动齿轮环，所述热熔桶的内部底端安装有分隔搅拌装置，所述分隔搅拌装置包括分隔板、清刮板、搅拌棒、支撑板、转珠和卡槽，所述分隔板均匀固定安装在支撑板的上端面，所述清刮板固定安装在分隔板的前端一侧，所述搅拌棒呈圆形分布固定安装在支撑板的边缘外壁，所述卡槽呈圆形开设在支撑板的底端面，所述转珠转动卡接在卡槽的内部。

优选的，所述清刮板的一侧设为圆滑状。

优选的，所述分隔板和清刮板的长度之和与热熔桶内部开设的放置槽的直径相同。

优选的，所述搅拌棒的材质为耐高温金属，且所述搅拌棒设为L型。

优选的，所述分隔板设有六个，且所述分隔板之间相固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型热熔桶的内部底端安装了分隔搅拌装置,分隔搅拌装置中支撑板的上端面均匀固定安装了分隔板,分隔板可以将加入的铝棒之间底部存有间隙，从而使得熔化后的金属液充分的进入至铝棒之间，从而加快铝棒的熔化速度和效果，热熔桶的上端面外壁安装了驱动齿轮环，通过驱动齿轮环与外部驱动齿轮连接，可以控制热熔桶进行均匀的转动，热熔桶在转动的过程中由于支撑板底端通过卡槽转动卡接安装了转珠，因此支撑板也会在热熔桶的内部进行转动，并且支撑板与热熔桶之间存在转动差，因此在支撑板转动的过程中分隔板和搅拌棒便可以对金属液充分的搅拌，从而使得加入在金属液内部的药剂与金属液充分的混合，分隔板的前端均安装了清刮板，通过清刮板可以对热熔桶内壁上的金属液进行有效的清刮，有效的防止了金属液与热熔桶的内壁粘黏。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的分隔搅拌装置结构示意图；

图3为本实用新型的分隔搅拌装置底部结构示意图。

图中：1-分隔搅拌装置、2-驱动齿轮环、3-热熔桶、4-分隔板、5-清刮板、6-搅拌棒、7-支撑板、8-转珠、9-卡槽。

具体实施方式