[实用新型]一种钨钼粉末冶金成型机

说明书

本实用新型涉及一种钨钼粉末冶金成型机，其包括四柱冷挤压机以及一端固定在四柱冷挤压机上的工作平台，工作平台上安装有模具，工作平台上设置有用于将模具输送到四柱冷挤压机上的液压缸，工作台上设置有向模具内添加粉末物料的加料装置。本实用新型具有的优点是通过设置加料装置，便于工作人员向模具内加料过程。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金设备，尤其是涉及一种钨钼粉末冶金成型机。

背景技术

钨钼粉末冶金成型机是钨钼粉末冶金生产中的基本工序之一，目的是将松散的钨钼粉末制成具有预定几何形状、尺寸、密度和强度的半成品或成品。

授权公告号为CN207044770U的中国实用新型专利公布了一种粉末冶金成型机包括液压机、模具以及用于将模具送入或拉出液压机输出端的输送装置，所述输送装置包括水平且固定连接于液压机上的工作台、固定于液压机上的液压缸、连接于液压缸输出端的液压杆、连接于液压杆背离液压缸一端的推动件、固定连接于推动件上的平台以及开设于所述工作台台面上的滑槽，所述平台滑移连接于所述滑槽且能在滑槽中向接近或背离液压机的方向滑移，所述模具与所述平台固定连接。该实用新型解决了现有粉末冶金成型机在使用过程中其上的活塞杆和液压缸容易损坏的问题。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当每次输送装置将模具运回时，工作人员将模具拆开，然后压成型的物件从中取出后，再将模具拼接好，此时需要向模具内添加粉末物料，工作人员用托盘盛取粉末物料，然后将托盘移动到模具上方，最后将托盘上的粉末物料灌入到模具内中，不便于工作人员将粉末物料添加到模具中。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钨钼粉末冶金成型机，其优点是通过设置加料装置，便于工作人员向模具内加料过程。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钨钼粉末冶金成型机，包括四柱冷挤压机以及一端固定在四柱冷挤压机上的工作平台，工作平台上安装有模具，工作平台上设置有用于将模具输送到四柱冷挤压机上的液压缸，工作平台上设置有向模具内添加粉末物料的加料装置；加料装置包括位于工作平台上方的用于承装粉末物料的料斗，料斗上设置有将粉末物料入模具内的出料口，料斗的出料口处设置有用于封盖出料口的盖板，盖板滑移连接在料斗上，料斗上设置有驱使盖板将出料口封闭或打开的控制组件。

通过采用上述技术方案，工作人员将粉末物料放置于料斗中，液压杆将模具运送至料斗的下方，通过操控控制组件，驱使盖板在料斗上滑移，使得出料口打开，料斗内的粉末物料从出料口流入到模具内，当模具填充满以后，再通过操控控制组件，驱使盖板在料斗上滑移，使得出料口关闭，然后液压杆将模具输送至四柱冷挤压机内，对模具内的粉末物料挤压成型，当工作人员需要向模具内填充粉末物料时，只需通过操控控制组件，即可完成加料工序，方便了工作人员向模具内填充粉末物料。

本实用新型进一步设置为：所述盖板上固接有T型滑条，出料口所在端面上开设有与滑条滑移连接的滑道。

通过采用上述技术方案，实现了盖板在料斗上滑移连接，通过滑移的方向实现盖板对出料口的打开与关闭。

本实用新型进一步设置为：所述料斗沿工作平台的长度方向滑移连接在工作平台上。

通过采用上述技术方案，工作人员将模具内的成型件取出来之后，推动料斗滑动，使得料斗位于模具的正上方，再对模具内添加粉末物料，当液压缸将模型推回到工作平台上时，便于工作人员将模具内的成型件取出。

本实用新型进一步设置为：所述控制组件包括固接在盖板上的齿条，齿条沿滑条的长度方向布设，齿条上设置有与齿条啮合传动的齿轮，齿轮转动连接在料斗上，齿轮的周面上固接有拨杆。

通过采用上述技术方案，工作人员通过拨动拨杆，使得齿轮转动，并通过齿轮与齿条的啮合传动，带动齿条沿滑条的长度方向移动，从而控制盖板在料斗上的滑移，控制出料口的闭合与打开。