[实用新型]一种压带装置

说明书

本实用新型具体涉及一种压带装置，包括机座，机座设有第一安装板和第三安装板，第一安装板和第三安装板相连接，其中：第三安装板铰接有第一摆向块和第一气缸，第一摆向块安装有第一压轮，第一摆向块与第一压轮之间通过第一安装杆相连接，第一气缸的驱动端连接于第一摆向块，第一安装板分别设有第二摆向块、第二气缸、第三摆向块、第三气缸、第四摆向块和第四气缸，本实用新型的有益效果是：本结构通过第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸分别推动第一摆向块、第二摆向块、第三摆向块和第四摆向块，使第一压轮、第二压轮、第三压轮和第四压轮依次挤压封边带，使封边带压贴于板材边缘上，从而能提升生产效率。

技术领域

本实用新型具体涉及一种压带装置。

背景技术

封边机在给木板进行封边时，主要是通过热压与粘贴的方式将熔胶涂到封边带，然后固定在板材的边缘，对板材边缘及封边带内侧进行涂胶，利用封边机的压带机构将封边带压贴于板材边缘上，使之贴合。

现有技术的压带机构工作时，需要压带轮随着板材上封边带不停转动，封边带的厚度通过手动调节读数器来控制封边带的相对厚度，这样调节的尺寸不准确，增加了工人的劳动强度，生产率不高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种能提升生产效率的压带装置。

本实用新型描述的一种压带装置，包括机座，机座设有第一安装板和第三安装板，第一安装板和第三安装板相连接，其中：第三安装板铰接有第一摆向块和第一气缸，第一摆向块安装有第一压轮，第一摆向块与第一压轮之间通过第一安装杆相连接，第一气缸的驱动端连接于第一摆向块，第一安装板分别设有第二摆向块、第二气缸、第三摆向块、第三气缸、第四摆向块和第四气缸，

第二摆向块设有第二压轮，第二摆向块设有第二压轮之间通过第二安装杆相连接，第二气缸的驱动端连接于第二摆向块；

第三摆向块设有第三压轮，第三摆向块与第三压轮之间通过第三安装杆相连接，第三气缸的驱动端连接于第三摆向块；

第四摆向块设有第四压轮，第四摆向块与第四压轮之间通过第四安装杆相连接，第四气缸的驱动端连接于第四摆向块。

具体进一步，所述第一安装板和第三安装板分别设有第一定位板和第二定位板，第一气缸安装于第一定位板的背面上，第二气缸、第三气缸和第四气缸分别安装于第二定位板的背面。

具体进一步，所述第一定位板设有第一调位杆，第二定位板分别设有第二调位杆、第三调位杆和第四调位杆。

具体进一步，所述机座设有滑槽，滑槽安装有可在滑槽内移动的调节板，调节板设有螺接座，机座还设有推动板，螺接座与推动板之间通过调节螺杆相连接，调节螺杆一端穿过螺接座延伸至外并且调节螺杆的延伸部连接有钮键。

具体进一步，所述第三安装板设有开口、第一安装杆一端设有杆体，第一安装杆一端与杆体的一端之间通过连接套相连接，连接套设有至少二个螺钉，螺钉穿过连接套的外表面延伸至内并且顶置于第一安装杆和杆体，第一安装杆一端还穿过开口。

具体进一步，所述连接套和杆体位于开口下方。

具体进一步，所述第一安装板与第三安装板之间通过第二连接板相连接。

具体进一步，所述第二压轮和第三压轮呈锥形状。

本实用新型的有益效果是：本结构通过第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸分别推动第一摆向块、第二摆向块、第三摆向块和第四摆向块，使第一压轮、第二压轮、第三压轮和第四压轮依次挤压封边带，使封边带压贴于板材边缘上，从而能提升生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的第一个角度结构示意图。

图2是本实用新型的第二个角度结构示意图。