[实用新型]一种圆周线耦合行星同步式旋转活塞泵

说明书

本实用新型公开了一种圆周线耦合行星同步式旋转活塞泵。包括泵体、副转子A、主转子、前盖板、后盖板、行星同步齿轮组件、出口和进口，所述主转子为圆形结构并设置有主转子叶片。该实用新型装置通过设置行星同步齿轮组件所以磨损很小，行星齿轮的行星轮不停运动，使每次主副转子耦合时行星轮齿轮与外齿圈啮合的位置不固定，使磨损的位置也不固定，这样磨损就被均匀分布到整个齿轮组件，行星同步齿轮组件在总体上的磨损极少，在非耦合状态主转子与副转子是圆周接触，副转子周向受力为零，同步齿轮组件负荷为零，所以不发生磨损，使用寿命长，该实用新型装置能够既能够用作转子泵还可以反向作为液压马达、气动马达使用。

技术领域

本实用新型涉及泵生产的技术领域，特别涉及一种圆周线耦合行星同步式旋转活塞泵。

背景技术

旋转泵是各种泵中比较重要的泵，有罗茨泵、叶片泵、碟形转子泵、齿轮泵、阴阳转子螺杆泵等，但是这些泵多少都会有磨损，使其寿命得不到保障，罗茨泵、碟形转子泵、齿轮泵、阴阳转子螺杆泵虽然叶片不会磨损，但是两个转子都参与对流体的压缩，两个转子同时或者交替对流体就行压缩，所以同步齿轮负荷较大，齿轮会有较大的磨损，罗茨泵最明显，大修时间一般只有 2000小时，叶片泵的叶片在离心力作用下被压在泵体上也会磨损，同时这些泵的加工比较复杂，有的甚至需要5轴机床，生产成本太高，本技术方案旨在提出一种磨损极小或无磨损的转子泵，同时加工容易，成本较低，本泵转子只需要成型铣刀就可以加工，利用圆周线啮合的旋转活塞转子泵，圆周线啮合状态下副转子不对流体做功，所以副转子的动力负荷基本没有，仅仅在凹凸部分耦合时同步齿轮发生磨损，同时使用行星同步齿轮组件，将磨损均分给各个齿轮，使转子泵的寿命得到较大的提高，在转子旋转一圈的时间里，叶片与凹槽发生耦合的时间只占一圈总时间较少的部分，大部分时间是主副转子圆周线耦合状态，所以同步齿轮的磨损很小。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种圆周线耦合行星同步式旋转活塞泵，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种圆周线耦合行星同步式旋转活塞泵，包括泵体、副转子 A、主转子、前盖板、主转子行星齿轮外圈、后盖板、行星同步齿轮组件、出口和进口，所述主转子为圆形结构并设置有主转子叶片，副转子A为圆形结构并设置有副转子A凹槽，主转子和副转子A均设置有行星同步齿轮组件，并且主副转子的行星同步齿轮组件相互啮合，主转子的主转子叶片与副转子A的副转子A凹槽在行星同步齿轮组件的同步作用下相互耦合，保证主副转子转动不干涉，主转子圆周线、副转子圆周线及泵体、前盖板、后盖板组成环形缸体，主转子叶片负责对液体或气体进行周向压缩，液体或气体从进口进入，被主转子叶片周向推动后从出口流出。

进一步地，所述主转子行星齿轮外圈与副转子A行星齿轮外圈固定，主转子逆时针转动，带动主转子太阳轮逆时针转动，主转子太阳轮带动主转子行星架逆时针转动，主转子行星架带动主转子同步齿轮逆时针转动，主转子同步齿轮与副转子A同步齿轮啮合，在主转子同步齿轮的啮合驱动下副转子A同步齿轮做顺时针转动，副转子A同步齿轮带动副转子A行星架做顺时针转动，副转子A行星架带动副转子A太阳轮转动进而带动副转子A做顺时针转动，完成主转子与副转子A的同步，主转子、副转子A及泵体、前盖板、后盖板共同组成封闭空间，液体或气体从进口B 进入，在主转子叶片的推动下从出口A被压出泵体，主转子叶片与副转子A凹槽正处于耦合状态，此时同步齿轮有少量磨损，一个主转子、一个副转子A、两片主转子叶片、行星同步齿轮组件固定形成如图1和图2。