[实用新型]一种用于汽车高光产品的注塑模具有效
申请号: | 201922007505.1 | 申请日: | 2019-11-20 |
公开(公告)号: | CN211074542U | 公开(公告)日: | 2020-07-24 |
发明(设计)人: | 蒋林才 | 申请(专利权)人: | 苏州佳博塑胶科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/33 | 分类号: | B29C45/33;B29C45/40;B29C45/27 |
代理公司: | 南京科知维创知识产权代理有限责任公司 32270 | 代理人: | 梁珺 |
地址: | 215000 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 汽车 产品 注塑 模具 | ||
本实用新型提供一种用于汽车高光产品的注塑模具,包括上模组件、下模组件和送料组件,上模组件包括上模模仁,下模组件包括下模模仁,上模模仁和下模模仁之间形成型腔,送料组件设置在型腔的外侧,送料组件包括第一送料组、第二送料组和第三送料组,第一送料组、第二送料组和第三送料组分别设置在型腔的最高位置、最低位置和中间位置,改变了产品表面的流动模式,从而有效地改善了产品表面的流痕,保证了汽车高光产品的质量,同时也提高了产品注塑成型的效率。
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种用于汽车高光产品的注塑模具。
背景技术
随着人们对各类生活、工业用品外观要求日益提高,作为各类塑料制品外形的要求提高,其外观条件自然成为人们评价产品外观的重要因素,其中制品的浇口位置、浇口痕迹、熔接线等,已成为影响人们接受产品的要素之一。
而模具是注塑成型中不可缺少的重要工具,注塑成型是将热熔态的塑胶材料高速注入模具内具有所需形状的密闭型腔中,待塑胶材料冷却固化,打开模具将固化的塑胶产品顶出,以获得成型产品的加工方法。由于注塑成型加工方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单和易于成型形状复杂的塑胶产品等特点,因此在塑胶产品应用领域应用极为广泛。
在汽车产品的模具生产过程中,如果直接进料进行产品生产,容易在产品的表面形成流痕,无法满足用户对汽车产品外形美观的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的模具生产过程中直接进料容易在产品的表面形成流痕的缺点,而提出的一种用于汽车高光产品的注塑模具。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于汽车高光产品的注塑模具,包括上模组件、下模组件和送料组件,上模组件包括上模模仁;下模组件包括下模模仁,上模模仁和下模模仁之间形成型腔;送料组件设置在型腔的外侧,送料组件包括第一送料组、第二送料组和第三送料组,第一送料组包括第一滑块、第一流道、第一斜导柱和第一凸块,第一滑块固定在下模模仁上与型腔的最高位置对应的位置的外侧,第一滑块上设有倾斜向外的第一通孔,第一斜导柱的上端固定在上模组件上,第一斜导柱的下端插设在第一通孔内,第一凸块的一端固定在第一滑块上,第一凸块的另一端与上模模仁和下模模仁相契合,第一流道位于第一凸块的下方且与型腔连接,第二送料组包括第二上斜楔、第二下斜楔、第二滑块、第二流道、第二斜导柱和第二凸块,第二下斜楔位于第二上斜楔的正下方,第二上斜楔设置在上模模仁上与型腔的最低位置对应的位置的外侧,第二下斜楔设置在下模模仁的外侧,第二滑块位于第二上斜楔和第二下斜楔之间且安装在第二下斜楔上,第二滑块上设有倾斜向外的第二通孔,第二斜导柱的上端固定在第二上斜楔上,第二斜导柱的下端插设在第二通孔内,第二凸块的一端固定在第二滑块上,第二凸块的另一端与上模模仁和下模模仁相契合,第二流道位于第二凸块的下方且与型腔连接,第三送料组包括第三滑块、第三流道、第三斜导柱和第三凸块,第三滑块设置在下模模仁外侧位于第一滑块和第二滑块中间的位置,第三滑块上设有倾斜向外的第三通孔,第三斜导柱的上端固定在上模组件上,第三斜导柱的下端插设在第三通孔内,第三凸块的一端固定在第三滑块上,第三凸块的另一端与上模模仁和下模模仁相契合,第三流道位于第三凸块的下方且与型腔连接。
较佳地,第二上斜楔上设有与第二滑块相契合的第二凹槽,第二凹槽包括用以引导第二滑块开合模时左右滑动的倾斜面,倾斜面与第二斜导柱的运动方向平行。
较佳地,型腔上与第一流道连接的地方设有第一弯折部,型腔上与第二流道连接的地方设有第二弯折部,型腔上与第三流道连接的地方设有第三弯折部。进一步地,下模组件上位于第一弯折部下方的位置设有第一顶杆,下模组件上位于第二弯折部下方的位置设有第二顶杆,下模组件上位于第三弯折部下方的位置设有第三顶杆。
较佳地,下模组件上设有供第一斜导柱的下端、第二斜导柱的下端和第三斜导柱的下端插入的插入槽。
较佳地,下模组件上位于型腔中部下方的位置设有斜顶。
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