[实用新型]叶片回转式压缩机

说明书

根据本实用新型的一种叶片回转式压缩机包括：旋转轴；设置在旋转轴的一端上并被形成为环形形状的缸；主轴承和副轴承，它们在径向方向上支撑旋转轴并被联接以分别覆盖缸的一个表面和另一个表面以与缸一起形成压缩空间；辊子，该辊子被设置在压缩空间中，该辊子形成有距缸的预设间隙，并被联接到旋转轴以响应于旋转轴的旋转而压缩制冷剂；至少一个叶片，其以可滑动的方式插入到辊子中并与缸的内周表面形成接触以将压缩空间划分成多个区域；和缸位置固定单元，其被构造为将缸联接到主轴承，从而使接触点在预设位置处形成。

技术领域

本公开涉及一种压缩机，并且更具体地，涉及一种叶片回转式压缩机，其中叶片从旋转辊子突出并且与缸的内周表面形成接触以形成压缩室。

背景技术

回转式压缩机能够分为两种类型，即，其中叶片可滑动地插入到一个缸中以与辊子形成接触的一种类型，和其中叶片可滑动地插入到辊子中以与缸形成接触的另一种类型。通常，前者称为“回转式压缩机”，并且后者称为“叶片回转式压缩机”。

对于回转式压缩机，在缸中插入的叶片被弹力或背压朝向辊子拉出，以与辊子的外周表面形成接触。另一方面，对于叶片回转式压缩机，在辊子中插入的叶片与辊子一起旋转，并且通过离心力和背压拉出以与缸的内周表面形成接触。

回转式压缩机辊子每转独立地形成与叶片数目一样多的压缩室，并且每个压缩室同时执行抽吸、压缩和排出冲程。另一方面，叶片回转式压缩机辊子每转连续地形成与叶片数目一样多的压缩室，并且每个压缩室顺序地执行抽吸、压缩和排出冲程。

在这种叶片回转式压缩机中，由于多个叶片与辊子一起旋转，因此叶片的前端与缸的内周表面以相接触的方式滑动，因此如与普通的回转式压缩机相比，增加了摩擦损失。

而且，在叶片回转式压缩机中，缸的内周表面被形成为圆形形状。然而，近来，已经引入了具有所谓的混合缸的叶片回转式压缩机(在下文中，称为混合回转式压缩机)，该混合缸具有被形成为椭圆形状或椭圆和圆的组合形状的内周表面以减小摩擦损失并提高压缩效率。

鉴于这种混合回转式压缩机的特性，即缸的内周表面被形成为非对称形状，接触点的位置极大地影响了压缩机的效率，在该接触点处，其中制冷剂被引入并且压缩冲程开始的区域与其中执行压缩制冷剂的排出冲程的区域不同。

特别地，在这样的结构中，其中入口端口和出口端口在与辊子的旋转方向相反的方向上顺序地彼此相邻，以便尽可能长地增加压缩通道以实现高压缩率，接触点的位置对压缩机的效率有极大的影响。

然而，由于在组装压缩机期间由于组装公差等而未在设计位置处形成接触点，因此存在压缩机的效率降低的问题。因此，所制造的压缩机的效率偏差增加。

实用新型内容

本公开的一个方面在于提供一种回转式压缩机的结构，其中，在组装压缩机时，通过限制缸的移动，能够容易地在设计位置处形成在辊子和缸之间的接触点。

本公开的另一个方面在于提供一种回转式压缩机的结构，该结构能够以距设计位置存在预定间隙的方式形成在辊子和缸之间的接触点。

本公开的又一个方面在于提供一种回转式压缩机的结构，该结构能够通过在预定位置处形成在辊子和缸之间的接触点来防止压缩机的效率由于组装公差而不同。

本公开的又一个方面在于在其中压缩空间由主轴承、缸和副轴承形成的叶片回转式压缩机中提供一种回转式压缩机的结构，该结构能够容易地形成在辊子和缸之间的接触点。