[实用新型]一种电脑机箱脚垫专用的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种电脑机箱脚垫专用的注塑模具，其结构包括模具本体、成型腔、凹槽、移动块、复位弹簧、传动杆、握柄和气泡消除机构，本实用新型为解决现有的注塑模具不易防止气泡产生，降低了良品率的问题，通过在模具本体底部设置了气泡消除机构，通过加热器通电进行工作，使加热器通过加热口对靠近加热器一端的模具本体进行充分预干燥，防止在注塑时在成型腔内侧产生气泡，影响产品的良品率；通过在驱动杆左端顶部设置了滑块，使驱动杆通过滑块带动转盘转动，同时卡盘随驱动杆同步转动，使转盘角度固定，使转盘带动模具本体移动，利于转盘对四个模具本体进行切换。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种电脑机箱脚垫专用的注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法；其优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

但现有的注塑模具外表面温度较低，高度的树脂突然接触到低温的注塑模具，使树脂边收缩边向表面扩张，导致容易产生气泡，降低了良品率。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种电脑机箱脚垫专用的注塑模具，解决了现有的注塑模具不易防止气泡产生，降低了良品率的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电脑机箱脚垫专用的注塑模具，包括模具本体、成型腔、凹槽、移动块、复位弹簧、传动杆、握柄和气泡消除机构，所述模具本体顶部设置有成型腔，所述模具本体底部右端设置有凹槽，所述移动块沿成型腔内侧底部滑动，所述复位弹簧一端与移动块固定连接，并且复位弹簧另一端与凹槽固定连接，所述传动杆右端通过转轴与凹槽转动连接，所述传动杆左端顶部与移动块相贴合，并且传动杆右端焊接有握柄，所述气泡消除机构设置于模具本体底部，所述气泡消除机构包括工作台、电源导线、支撑轴、转盘、滑槽、限位槽、加热器、电机框体、电机、驱动杆、滑块和卡盘，所述工作台后侧固定有电源导线，所述工作台与支撑轴底部固定连接，所述支撑轴顶部与转盘转动配合，所述转盘顶部等距分布有四个滑槽，所述转盘顶部等距分布有四个限位槽，所述加热器底部通过螺栓与工作台锁紧固定，所述电机框体底部通过螺栓与工作台锁紧固定，所述电机顶部通过螺栓与电机框体锁紧固定，所述电机输出端与驱动杆后侧底部固定连接，所述驱动杆前侧顶部焊接有滑块，所述滑块沿滑槽内侧滑动，所述驱动杆后侧顶部与卡盘固定连接，所述卡盘外表面与限位槽内侧滑动连接，所述加热器和电机均与电源导线电连接。

进一步的，所述模具本体共设置有四个，且模具本体沿转盘顶部四端等距分布。

进一步的，所述电机带动驱动杆转动的角度为0-360度，且卡盘随驱动杆同步转动。

进一步的，所述加热器加热口与模具本体高度相等，且模具本体高度为十八厘米。

进一步的，所述驱动杆与支撑轴高度相等，且驱动杆长度为十五厘米。

进一步的，所述卡盘前侧设置有滑槽，且卡盘前侧设置的滑槽沿转盘右侧表面滑动。

进一步的，所述电机框体表面涂有一层防水防氧化层，且电机框体呈内部中空的长方体状。

进一步的，所述滑块与滑槽中心线处于同一水平方向线上，且滑块表面光滑无毛刺。

进一步的，所述加热器为DRM系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

进一步的，所述驱动杆采用不锈钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：