[实用新型]铆接设备

说明书

本申请公开了一种铆接设备，包括钳体，钳体开设有钳口，钳口具有第一内壁和第二内壁，其中第一内壁上设置有预设数量的加工头，第二内壁上设置有与加工头对应的加工模，加工头的一端正对加工模的中心，每一加工头与其对应的加工模形成一组加工组件；钳体包括预设数量的固定在一起的子钳体，子钳体共同形成钳口。上述铆接设备具有多个加工头，可以提升铆接效率，降低制备成本，同时通过多个子钳体形成钳体，并将多组加工组件均分至多各子钳体，从而可以使钳体的受力分散，延长铆接设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及制造设备的技术领域，特别是涉及一种铆接设备。

背景技术

传统的铆接工艺中，大多仅使用单枪头进行工件铆接，因此铆接效率较低。而使用双枪头或多个枪头同时进行铆接时，铆接设备中的钳体又往往无法承受多个枪头带来的冲击力，容易发生开裂，从而对铆接设备的使用寿命造成影响。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的铆接设备铆接效率低的问题，提供一种改进的铆接设备。

一种铆接设备，包括钳体，所述钳体开设有钳口，所述钳口具有第一内壁和第二内壁，其中，

所述第一内壁上设置有预设数量的加工头，所述第二内壁上设置有与所述加工头对应的加工模，所述加工头的一端正对所述加工模的中心，每一所述加工头与其对应的加工模形成一组加工组件；

所述钳体包括至少两个固定在一起的子钳体，所述子钳体共同形成所述钳口。

上述铆接设备，通过设置预设数量的加工头，可以同时对工件进行多个铆接动作，从而提高铆接效率；除此之外，通过将多组加工组件分配到至少两个子钳体上，可以使钳体的受力分散，每个所述子钳体的受力也不会过大，从而避免所述钳体发生开裂，保证了所述铆接设备的使用寿命。

在其中一个实施例中，所述子钳体包括平行设置的第一主板和第二主板，所述第一主板和所述第二主板通过加强筋固定连接，每一所述子钳体均安装有一组所述加工组件，所述加工组件位于所述第一主板和所述第二主板之间。

在其中一个实施例中，沿所述子钳体的排布方向，每个所述子钳体的第一主板和第二主板的喉部两侧均设置有加强板，所述加强板的形状与所述喉部的形状相匹配。

在其中一个实施例中，还包括第一调节面板，连接于各所述子钳体的第一主板和第二主板，所述第一调节面板开设有至少一个第一导向槽，相邻两个所述加工组件中至少一组加工组件的加工头设于所述第一导向槽并能沿所述第一导向槽移动；以及，

第二调节面板，连接于各所述子钳体的第一主板和第二主板且与所述第一调节面板对应设置，所述第二调节面板开设有与所述第一导向槽对应的第二导向槽，所述第二导向槽连接有相邻两个所述加工组件中至少一组加工组件的加工模，用于使所述加工模与其对应的加工头同步移动。

在其中一个实施例中，所述第二调节面板包括固定面板和设于所述固定面板的至少一个导向面板，所述固定面板连接于各所述子钳体的第一主板和第二主板，所述导向面板上开设有所述第二导向槽。

在其中一个实施例中，所述第一调节面板和所述第二调节面板均由热处理后的模具钢制备。

在其中一个实施例中，所述加工头远离所述加工模的一端穿过所述第一调节面板与驱动装置的动力输出端连接。

在其中一个实施例中，所述钳体的底部安装有固定座，所述驱动装置位于所述第一内壁和所述固定座之间，所述固定座上设置有用于固定所述钳体的加强筋。

在其中一个实施例中，还包括防尘面板，所述防尘面板设于所述子钳体的边缘，且至少覆盖所述第一主板和所述第二主板之间的间隔。

在其中一个实施例中，所述加工头具有两个。

附图说明