[实用新型]一种小型壳管换热器

说明书

本实用新型提出了一种小型壳管换热器，包括管体、端板，所述管体内设有换热管束，所述换热管束穿过所述端板，所述端板的直径与所述管体直径一致，并焊接于所述管体内壁，所述管体端部设有制冷剂腔，所述端板将所述制冷剂腔密封；所述端板中心设有凹槽，本换热器管取消了法兰的连接，将制冷剂管箱扣在端板上，采用焊接方式，形成一个封闭空间，用于制冷剂的流动。焊接部位采用坡口处理，提高焊接质量。采用这样的设计，可以避免使用螺栓等连接部件，节约成本，同时缩小产品尺寸。

技术领域

本实用新型涉及制冷储液器领域，尤其涉及小型壳管换热器。

背景技术

现有的冷水机组常会用到干式壳管蒸发器，其抗冻性能好，常用于北方采暖或者船用冷水机组，包括了筒体、端板、换热管束、管箱、折流板。水从筒体一侧进入，流过换热管，冲刷换热管束，进行换热，再从筒体另一侧流出。现有的连接方式都是螺纹连接、垫片防泄露，端板的直径比筒体直径增加20％，增加的部分用于作为法兰连接面，正如专利公告号为：CN 110057213 A公开的管壳式换热器的，这样的设计导致成本高，体积大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种小型壳管换热器，包括管体、端板，所述管体内设有换热管束，所述换热管束穿过所述端板，所述端板的直径与所述管体直径一致，并焊接于所述管体内壁，所述管体端部设有制冷剂腔，所述端板将所述制冷剂腔密封；所述端板中心设有凹槽。

优选的，所述端板的两端圆周上设有坡口，所述坡口处用于焊接。

优选的，所述制冷剂腔内设有隔筋，所述隔筋焊接于所述制冷剂腔内并将所述制冷剂腔隔成两个空间。

优选的，所述隔筋卡于所述端板的凹槽内，且内部设有软金属制的垫片。

优选的，所述垫片为铝。

本实用新型提出的小型壳管换热器有以下有益效果：本换热器管取消了法兰的连接，将制冷剂管箱扣在端板上，采用焊接方式，形成一个封闭空间，用于制冷剂的流动。焊接部位采用坡口处理，提高焊接质量。采用这样的设计，可以避免使用螺栓等连接部件，节约成本，同时缩小产品尺寸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的的结构示意图；

图2为本实用新型的端板侧边示意图；

图3为本实用新型的端板俯视图；

其中，1、端板；11、坡口；12、凹槽；2、管体；3、换热管束；4、制冷剂腔；41、进液管；42、隔筋；43、出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图3所示，本实用新型提出了一种小型壳管换热器，包括管体2、端板1，所述管体2内设有换热管束3，所述换热管束3穿过所述端板1，所述端板1的直径与所述管体2直径一致，并焊接于所述管体2内壁，所述管体2端部设有制冷剂腔4，所述端板1将所述制冷剂腔4密封；所述端板1中心设有凹槽12。

端板1上开孔和槽，换热管束3穿过端板1孔，用胀管器将换热管和端板1胀紧，端板1的外径和筒体的外径相等；将筒体竖立，把换热管束3沉入筒体里，端板1和管体2内部接触，采用焊接方式，形成一个封闭空间，换热管外走水；将制冷剂管箱扣在端板1上，采用焊接方式，形成一个封闭空间，用于制冷剂的流动。焊接部位采用坡口11处理，提高焊接质量。采用这样的设计，可以避免使用螺栓等连接部件，节约成本，同时缩小产品尺寸。