[实用新型]一种注塑机下料自动收集系统

说明书

本实用新型公开了一种注塑机下料自动收集系统，包括有注塑整机、缓冲运输槽、刮板输送机、多个冷却风机，注塑整机具有下料口，缓冲运输槽具有缓冲挡板，缓冲挡板均具有第一缓冲软垫，缓冲运输槽的底部设置有第一输送带，第一输送带的左端与注塑整机的下料口相接，刮板输送机具有水平输送段和倾斜输送段，倾斜输送段的出口设置有收集槽。在塑料零件下料的过程中，第一输送带将塑料零件输送至右端，此时冷却风机为塑料零件持续提供冷风，让塑料零件冷却降温，可以让塑料零件快速定型，而且配合缓冲挡板的第一缓冲软垫，可以减少塑料零件与缓冲挡板的碰撞，从而减小了注塑的塑料零件的形变率，减少了不良品的产生，提高了注塑成品率。

技术领域

本实用新型涉及塑料零件生产设备技术领域，特别涉及一种注塑机下料自动收集系统。

背景技术

塑料零件一般采用注塑机进行大量注塑生产，目前注塑机注塑完毕后，注塑件温度较高，从注塑机的下料口出来后，将会碰撞到下料槽或传送带，较高温的注塑件在碰撞的时候可能会发生形变，容易产生不良品，导致注塑质量较低，注塑成品率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种注塑机下料自动收集系统，所述注塑机下料自动收集系统减少了不良品，提高了注塑成品率。

本实用新型提供一种注塑机下料自动收集系统，包括：

注塑整机，中部右侧具有下料口；

缓冲运输槽，前后两侧具有缓冲挡板，所述缓冲挡板的内侧面均具有第一缓冲软垫，所述缓冲运输槽的底部设置有第一输送带，所述第一输送带的左端与所述注塑整机的所述下料口相接；

刮板输送机，具有相接的水平输送段和倾斜输送段，所述水平输送段位于所述第一输送带的右侧下方，所述倾斜输送段的出口设置有收集槽；

多个冷却风机，位于所述第一输送带的正上方且沿着所述第一输送带的运输方向依次分布，用于往下吹风。

本实用新型实施例的注塑机下料自动收集系统，至少具有如下技术效果：在塑料零件下料的过程中，塑料零件从下料口输送到缓冲运输槽上，让第一输送带将塑料零件输送至右端，此时冷却风机为第一输送带的塑料零件持续提供冷风，让塑料零件冷却降温，可以让塑料零件快速定型，让塑料零件不易变形，而且配合缓冲挡板的第一缓冲软垫，可以减少塑料零件与缓冲挡板的碰撞，减小塑料零件的碰撞形变率，从而减小了注塑的塑料零件的形变率，减少了不良品的产生，提高了注塑质量，提高了注塑成品率。

根据本实用新型的一些实施例，所述缓冲挡板设置有多个过风通孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述刮板输送机的运输方向与所述第一输送带的运输方向垂直。

根据本实用新型的一些实施例，所述水平输送段的右侧具有挡料板。

根据本实用新型的一些实施例，所述挡料板的左侧设置有第二缓冲软垫。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的注塑机下料自动收集系统的结构示意图；

图2是图1中所示的注塑机下料自动收集系统除却冷却风机后的俯视视角的结构示意图；

图3是图2中所示的刮板输送机与收集槽的装配结构示意图。

附图标记：

注塑整机100、下料口110、