[实用新型]一种光纤拉丝冷却系统

说明书

本实用新型提出一种光纤拉丝冷却系统，其包括冷却管体、冷却油循环装置、气体循环装置，冷却管体包括供光纤通过的内腔和形成于冷却管体管壁内的环形空腔，冷却管体的两侧分别开设多个进气通道和泄气通道，进气通道和泄气通道与内腔相连通，冷却管体的内壁上设置多个引导片，引导片关于冷却管体的中心轴线呈轴向对称分布，在竖直方向上，进气通道、泄气通道位于相邻的两个引导片之间，冷却油循环装置通过冷却油管与环形空腔的上端和下端连接，构成冷却油循环系统，气体循环装置通过气体管道与进气通道和泄气通道连接，构成气体循环系统。该冷却系统提高了光纤的冷却效率，并降低了冷却介质的使用量，降低了光纤拉丝的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及光纤制造领域，尤其涉及一种光纤拉丝冷却系统。

背景技术

通信光纤的制造分为制棒和拉丝两道工序。其中，光纤拉丝是由拉丝机将预制棒加高温融熔而拉成外径为125μm的光纤的过程。具体地，把预制棒装在拉丝机顶端的加热炉中，炉温升至约2200℃时，棒体尖端的粘度变低，靠自重逐渐下垂变细成为裸光纤，裸光纤通过激光测径监测仪，然后进入涂覆固化系统。

当光纤高速拉丝时，从拉丝炉出来的光纤温度较高，一般在1600℃～2000℃之间，如果将拉丝炉出来的光纤直接进入涂覆系统，会造成光纤涂覆异常，进而影响光纤传输性能，因此为了降低进入涂覆系统前光纤表面的温度，提高光纤涂覆效率，往往会在拉丝炉和涂覆系统中间增加冷却装置，强制光纤快速冷却。

目前普遍应用的光纤冷却装置主要由冷却管体、冷却水管以及冷却水循环装置构成，冷却管体内通入氦气、氩气等惰性气体。该装置虽然能够降低光纤进入涂覆系统前的温度，但是由于冷却水管的温度只能维持在0℃～20℃，因此需要增大惰性气体流量来实现良好的制冷效果，这无疑增大了光纤拉丝的生产成本。

公开号为CN108002697A的中国专利申请提出一种在线冷却的喷雾式冷却装置，气通过使用低温液体替代常温的水对冷却装置进行冷却，其中低温液体主要包括液氮、液氧、液态二氧化碳、液化空气等。该专利申请虽然能使得冷却管环境温度维持在较低的范围内，但是由于低温液体的导热系数很低，因此在一定程度上会降低光纤的冷却效率。

公告号为CN104496170B的中国专利提出一种采用H2的光纤拉丝冷却装置，H2具有高于惰性气体的导热系数，因此该装置具有良好的制冷效果，但为了预防H2泄露而造成安全事故，该装置除了需要具备完善的配套设备，还需要对厂房进行重新设计，如此一来增大了光纤的生产成本。

发明内容

为解决现有技术的问题，本实用新型旨在提出一种光纤拉丝冷却系统，对现有的光纤拉丝冷却装置进行优化，提高了光纤的冷却效率，同时也降低了冷却介质的使用量，大大降低了光纤拉丝的生产成本。

为实现上述目的，本实用新型的光纤拉丝冷却系统包括冷却管体、冷却油循环装置、气体循环装置，冷却管体包括供光纤通过的内腔和形成于冷却管体管壁内的环形空腔，冷却管体的两侧分别开设多个进气通道和泄气通道，进气通道和泄气通道与内腔相连通，冷却管体的内壁上设置多个引导片，引导片关于冷却管体的中心轴线呈轴向对称分布，在竖直方向上，进气通道、泄气通道位于两个相邻的引导片之间，冷却油循环装置通过冷却油管与环形空腔的上端和下端连接，构成冷却油循环系统，气体循环装置通过气体管道与进气通道和泄气通道连接，构成气体循环系统。

进一步地，进气通道和泄气通道的延伸方向与内腔的延伸方向相交。

进一步地，引导片包括第一金属片和第二金属片，两者的尺寸不同，在水平方向上，第一金属片、第二金属片关于冷却管体的中心轴线分别呈轴向对称分布，在竖直方向上，第一金属片和第二金属片交错地分布在内壁上。

进一步地，第一金属片和第二金属片从冷却管体内壁向着内腔中心且向下延伸，呈倾斜状态。

进一步地，第一金属片和第二金属片均匀地分布在冷却管体内壁上，在水平方向上，进气通道与泄气通道一一对应。