[实用新型]一种电石渣煅烧系统

说明书

本实用新型提供一种电石渣煅烧系统，属于热分解煅烧装置技术领域。包括依次连通的原料仓，烟气换热器，煅烧炉，换热器以及成品料仓：所述烟气换热器包括固相通道和围绕固相通道设置的烟气通道，所述固相通道的进料口与原料仓连通，出料口通过出料器Ⅰ与煅烧炉连通；所述煅烧炉包括煅烧炉体，煅烧炉体围成的炉膛，安装在煅烧炉体上的天然气烧嘴；所述换热器从上至下包括熟化段，缓冷段及强冷段，所述熟化段位于煅烧炉体内底部，所述强冷段通过出料器Ⅱ与成品料仓连通。本实用新型煅烧系统根据电石渣煅烧热分解工艺特性设计，结合气流闪击，沸腾炉、固气板式换热器、固定床反应器等装置的特点，占地小，煅烧质量可靠、粉尘少、排放低、高效节能。

技术领域

本实用新型属于煅烧炉技术领域，具体为一种电石渣煅烧系统。

背景技术

电石废渣呈强碱性，常温下是粉末状，残留有炭、氢、硫、磷等元素，摩尔质量为74g/mol，堆积密度为0.58g/cm³，热重试验显示的理论分解温度500～600℃，快速分解温度为580℃，分解产物为CaO₂和H₂O。按照国家环保标准《危险废物鉴别标准》(GB5085—1996)，电石渣应属II类一般工业固体废物。目前主要采用回转炉、沸腾炉、隧道窑、气流闪击等形式用于电石渣的煅烧，占地面积大、能耗大、运行成本高、易结块、粉尘大。

闪击煅烧技术是近十年发展起来的一门新技术。它是在流态化煅烧的基础上形成的一门新兴技术；固体颗粒物料板式换热器，突破了传统的固体颗粒物料换热技术，由动设备改变成静设备，解决了固气(液)换热设备能耗高、污染大、时间长、易造粒等难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种专为电石渣资源化利用的煅烧系统。将闪击气流沸腾煅烧技术及固体板式换热技术的优势结合在一起，具有高效、节能、占地少、排放小、煅烧产品质量可控性好，易损件少、维修量小等特点。

本实用新型目的通过以下技术方案来实现：

一种电石渣煅烧系统，包括依次连通的原料仓，烟气换热器，煅烧炉，换热器以及成品料仓：

所述烟气换热器包括固相通道和围绕固相通道设置的烟气通道，所述固相通道的进料口与原料仓连通，出料口通过出料器Ⅰ与煅烧炉连通；

所述煅烧炉包括煅烧炉体，煅烧炉体围成的垂直柱状炉膛，以及安装在煅烧炉体上的若干个天然气烧嘴，

所述换热器从上至下包括熟化段，缓冷段以及强冷段，所述熟化段位于煅烧炉膛下部，所述强冷段通过出料器Ⅱ与成品料仓连通；

进一步，所述原料仓与烟气换热器的固相通道之间还设置有原料螺旋输送机；所述出料器Ⅰ与煅烧炉之间还设置有原料提升机和进料螺旋机。

进一步，所述换热器缓冷段和强冷段分别设置有气体通道，气体通道的进口与鼓风机连通，出口通过供风管道与烧嘴连通。

进一步，所述煅烧炉顶部设置有集气口，集气口与烟气换热器的烟气通道进口连通。

进一步，所述烟气通道出口依次连通有旋风除尘器，布袋除尘器，水膜喷淋塔以及引风机。

进一步，所述煅烧炉体的炉壁设置有内炉衬，所述炉膛顶部设置有分配器。

进一步，所述烟气换热器的固相通道上还设置有排气口，排气口与煅烧炉的炉膛连通。

进一步，所述出料器Ⅱ与成品料仓之间还设置有螺旋出料机和成品提升机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型煅烧系统根据电石渣的煅烧热分解工艺特性设计，结合了气流闪击，沸腾炉、固气板式换热器、固定床反应器等装置的特点，占地小，煅烧质量可靠、粉尘少、排放低、高效节能、氧化钙成品不过烧、欠烧、不结块造粒，品质优良。