[实用新型]随流孕育剂添加装置

说明书

本实用新型涉及铸造设备技术领域，提供了一种随流孕育剂添加装置，包括料斗，料斗内设有与其同轴的通杆；料斗的顶部设有用于将通杆的活动方式限定为沿轴向移动的导向块；通杆伸出料斗的一端设有挡盖，挡盖与导向块之间夹设与通杆套接的弹簧，挡盖上设有触头；触头的下方设有通电时与其吸附，断电时与其分离的电磁铁；料斗的底部中心位置设有落料口；通杆上设有与落料口对应的堵头。借此，本实用新型通过在通杆伸出料斗的一端设有挡盖，并套接弹簧，另一端设有堵头。通过控制电磁铁的通断实现了孕育剂的添加。本实用新型可以设置在行吊上，与浇包同步行进，添加时机可控，也大大降低了作业人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，尤其涉及一种随流孕育剂添加装置。

背景技术

随着铸造自动化程度的提高，水平造型线的使用越来越广泛。

目前，很多企业采用的是自动造型线配合人工浇注的生产方式。参见图1，在造型线(砂型2及台车21)的一侧设置作业平台12；在作业平台12的一侧设置行吊架，采用行吊11吊接浇包1。浇注工在作业平台12上完成浇注作业。

以铸铁件为例，为使铸件能够得到较好的组织，通常采用随流方式添加孕育剂，即在浇注时孕育剂随铁水进入型腔。参见图2，目前孕育剂的添加方式是，事先将孕育剂从加料口32放入孕育剂斗3。结合图1，浇注时人工手持握持杆31，将孕育剂斗3悬于浇口上方；浇注时，使底部的出料孔33朝下，孕育剂流出。铁水收流前，转动握持杆使出料孔33横向，孕育剂断流。

由于铁水温度很高，孕育剂斗3及握持杆31均采用钢制材料制作，加之铁水炙烤，作业人员需要离开浇包一段距离，因此孕育剂斗3及握持杆31较沉，孕育剂加入及停止时机不易控制，同时劳动强度大。因为工艺限制，出料孔33通常设置较小，长时间悬于铁水上方容易造成孕育剂粘接或结块，从而堵塞出料孔33。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种随流孕育剂添加装置，通过在料斗内设有与其同轴的通杆；通杆伸出料斗的一端设有挡盖，并套接弹簧，另一端设有堵头。挡盖上设有触头；所述触头的下方设有通电时与其吸附，断电时与其分离的电磁铁；通过控制电磁铁的通断实现了孕育剂的添加。本实用新型可以设置在行吊上，与浇包同步行进，添加时机可控，也大大降低了作业人员的劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种随流孕育剂添加装置，包括料斗，料斗内设有与其同轴的通杆；所述料斗的顶部设有用于将通杆的活动方式限定为沿轴向移动的导向块；

所述通杆伸出料斗的一端设有挡盖，挡盖与导向块之间夹设与通杆套接的弹簧，挡盖上设有触头；所述触头的下方设有通电时与其吸附，断电时与其分离的电磁铁；

料斗的底部中心位置设有落料口；通杆上设有与落料口对应的堵头。

根据本实用新型的随流孕育剂添加装置，所述触头为两个。

根据本实用新型的随流孕育剂添加装置，所述堵头为球形。

根据本实用新型的随流孕育剂添加装置，所述堵头上设有可穿入落料口的针头。

根据本实用新型的随流孕育剂添加装置，所述针头为耐火材料制作。

根据本实用新型的随流孕育剂添加装置，所述料斗设置在行吊上，并悬挂与浇包上方。

根据本实用新型的随流孕育剂添加装置，所述料斗为耐火材料制作。