[实用新型]一种轻量物流车货箱底梁有效
申请号: | 201922009795.3 | 申请日: | 2019-11-20 |
公开(公告)号: | CN210971314U | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 余炳跃 | 申请(专利权)人: | 浙江炫跃新材料技术有限公司 |
主分类号: | B62D33/04 | 分类号: | B62D33/04;B62D25/20 |
代理公司: | 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 裴金华 |
地址: | 311800 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 物流 货箱 | ||
本实用新型的目的在于提供一种轻量物流车货箱底梁,用以解决现有技术中存在的问题,包括多根间隔纵横交错设置呈矩形网格结构的支撑梁,所述各个支撑梁间的连接处呈相贯连接,所有所述支撑梁的上表面位于同一水平的支承平面,所述支承平面内设有位于所述支撑梁上表面的底板。通过该轻量物流车货箱底梁,可以在具有较轻重量的同时具有良好的结构强度,同时其整体结构简单,高度低,便于货箱以较低的位置设置以提高搬运的便利性和行驶稳定性。
技术领域
本实用新型涉及物流车零部件设备技术领域,尤其涉及一种轻量物流车货箱底梁。
背景技术
货箱箱体自从物流车开始问世以来就被大量使用,在10年左右之前大多数是采用钢板瓦楞板等来生产,近十年出现不少铝合金材质的货箱箱体,它们的底座(底梁)全部是采用钢板方管结构或者铝合金材质的方管来设计制造,基本的结构是纵梁在下,横梁在上,缺点是重量超重,不能满足国家的百公里耗能的标准以及汽车总重量标准。例如瓦楞板钢板的货箱体总重量在700公斤到800公斤,铝合金的货箱总重量在400公斤左右,但是其底座(底梁)的强度无法满足市场的轻量化高强度的需求。同时,叠置的横纵梁结构使得底梁整体高度较高,其上的货箱的高度也较高,使得货物搬运高度和整体车辆中心较高,无法方便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轻量物流车货箱底梁,用以解决现有技术中存在的问题,通过该轻量物流车货箱底梁,可以在具有较轻重量的同时具有良好的结构强度,同时其整体结构简单,高度低,便于货箱以较低的位置设置以提高搬运的便利性和行驶稳定性。
为实现实用新型目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种轻量物流车货箱底梁,包括多根间隔纵横交错设置呈矩形网格结构的支撑梁,所述各个支撑梁间的连接处呈相贯连接,所有所述支撑梁的上表面位于同一水平的支承平面,所述支承平面内设有位于所述支撑梁上表面的底板。
作为本实用新型的优选,所述底板呈由所述支撑梁上表面向所述支撑梁宽度方向两侧的延伸。
作为本实用新型的优选,所述底板在两个纵横交错的所述支撑梁的连接处呈圆弧连接。
作为本实用新型的优选,横向设置的所述支撑梁的竖直厚度呈由中心向两侧的渐小。
作为本实用新型的优选,位于同侧横向设置的所述支撑梁的端部通过副梁一体连接。
作为本实用新型的优选,所述支撑梁为碳纤维复合材料支撑梁。
作为本实用新型的优选,所述支撑梁的截面呈空心的矩形。
作为本实用新型的优选,所述支撑梁内填充有发泡夹心。
作为本实用新型的优选,所述支撑梁的上表面和/或下表面设有连接部。
作为本实用新型的优选,所述连接部包括位于所述支撑梁内壁面的沉槽、由所述沉槽向外穿透的连接孔,所述沉槽槽口覆盖有覆板。
本实用新型的有益效果在于:
1.结构上采用一体成型方式,形成底梁的方管增强结构,无需焊接和粘接;同时整个承载力被碳纤维复合材料的拉伸强度均匀分散,整体承载提高;
2.避免或减少了焊接链接部位,加强了强度,减少工艺工程成本,降低了连接造成的失效风险;
3.承载结构位于同一平面内,加工简便,整体高度低;
4.通过发泡夹心进一步提高承载能力且增加的重量少。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为本实用新型的正视截面示意图;
图3为本实用新型的连接部处局部示意图;
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