[实用新型]工件厚度超声波自动检测系统

说明书

本实用新型公开了一种工件厚度超声波自动检测系统，它的X轴本体固定在机架顶部的侧面，X轴滑块设置在X轴本体上且能在X轴电机的驱动下在X轴本体上沿X轴滑动，Y轴本体的一端固定在X轴滑块上，Y轴滑块设置在Y轴本体上且能在Y轴电机的驱动下在Y轴本体上沿Y轴滑动；耦合剂储存容器和耦合剂工作容器设置在机架内，泵用于将耦合剂储存容器内的耦合剂抽入耦合剂工作容器内，耦合剂工作容器内的耦合剂能通过水阀流回耦合剂储存容器；超声波探头安装在Y轴滑块上。本实用新型实现了工件厚度的无损测量。

技术领域

本实用新型涉及超声波厚度测量技术领域，具体地指一种工件厚度超声波自动检测系统。

背景技术

某些工件(如发动机气缸盖)的厚度是决定发动机性能的一个重要因素。底部厚度过厚，发动机散热不良；底部厚度过薄，发动机气缸盖强度不足。气缸盖失效多与底板不满足设计要求有关。因此，需要对底部厚度进行检测。由于缸盖是封闭结构，无法直接测量。

目前，采用先将发动机缸盖剖开，再用游标卡尺、三坐标测量系统进行检测的方法。根据检测结果，决定同批次的缸盖能否应用；或作为制造工艺调整的依据。

美国泛美公司的26MG超声波测厚仪和德国KK公司的DM4超声波测厚仪均为手持式超声波测厚仪，采用双晶片探头进行接触式检测，适用于大的机加工平面的检测。

专利号为201822048227的中国实用新型专利《超声波测厚仪》公开了一种和测厚仪附加在一起的装置，能在检测前用砂纸打磨粗糙检测面并涂布耦合剂。

专利号为201821839035.4的中国实用新型专利《一种钢管检测用测厚仪》公开了一种带存储芯片的手持式超声波测厚仪，能储存厚度数据，使用了型号为UB40-2-U-J-1的超声波探头。

目前所使用的剖切测厚的方法属于破坏性检测，无法用于事前检测；剖切缸盖的过程也费时费力。

美国泛美的26MG和德国KK的DM4超声波测厚由于采用双晶片探头，探头尺寸较大，不能用于发动机气缸盖诸如鼻梁区等狭窄区域的厚度检测，并且只能得到离散的厚度检测数据，不能反应底板各部位的厚度分布全貌。

专利号为201822048227的中国实用新型专利《超声波测厚仪》属于手持式超声波测厚仪，存在与前述26MG和DM4一样的问题；并且，只是增加了一些附属装置，实现检测部位打磨并涂布耦合剂、探头连接部位防尘、支撑探头保证探头与被测部位垂直等功能，对探伤仪本体并无做任何改动。

专利号为201821839035.4的中国实用新型专利《一种钢管检测用测厚仪》实现了厚度数据的储存，但其使用的超声波探头UB40-2-U-J-1属于智能小车防碰撞用的测距探头，不能用于发动机气缸盖底厚测试的场合。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种工件厚度超声波自动检测系统，本实用新型实现了工件厚度的无损测量。

为实现此目的，本实用新型所设计的一种工件厚度超声波自动检测系统，它包括机架、耦合剂输送设备、超声波探头和二维扫描设备，其中，耦合剂输送设备包括耦合剂储存容器、耦合剂工作容器、泵和水阀，二维扫描设备包括X轴滑块、X轴本体、X轴电机、Y轴滑块、Y轴本体、Y轴电机，所述X轴本体固定在机架顶部的一侧，X轴滑块设置在X轴本体上且能在X轴电机的驱动下在X轴本体上沿X轴滑动，Y轴本体的一端固定在X轴滑块上，Y轴滑块设置在Y轴本体上且能在Y轴电机的驱动下在Y轴本体上沿Y轴滑动；

所述耦合剂储存容器和耦合剂工作容器设置在机架内，泵用于将耦合剂储存容器内的耦合剂抽入耦合剂工作容器内，耦合剂工作容器内的耦合剂能通过水阀流回耦合剂储存容器；

超声波探头通过探头安装调节装置安装在Y轴滑块上，超声波探头能在二维扫描设备的带动下对耦合剂工作容器内的被测工件进行超声波厚度扫描检测。