[实用新型]接管内壁堆焊用接触式滚轴冷却装置

说明书

本实用新型涉及焊接冷却装置领域，公开了一种接管内壁堆焊用接触式滚轴冷却装置，其包括底座、圆柱筒节和冷却循环系统；圆柱筒节水平固定在底座上，圆柱筒节内壁均布有若干水管固定架；冷却循环系统包括循环泵、水箱、冷却内管和冷却外管；冷却内管两端均与水箱连接，冷却内管沿圆柱筒节内壁呈回形分布并通过水管固定架固定；冷却内管上套有若干冷却外管，冷却外管沿轴向均布于圆柱筒节内壁圆周上；冷却外管两端封闭，位于冷却外管里面的冷却内管上设置有若干通孔，冷却外管可沿冷却内管转动。采用本实用新型对堆焊接管进行冷却，既避免了水冷方式易造成的表面出现裂纹又避免了风冷产生的局部涡流，冷却效果好，且不会对焊接质量造成影响。

技术领域

本实用新型涉及焊接冷却装置领域，具体而言，涉及一种接管内壁堆焊用接触式滚轴冷却装置。

背景技术

近年来，随着石油石化行业装备制造能力的不断增强，加氢反应器、耐蚀合金复合容器等设备中要求接管内壁堆焊的产品越来越多，堆焊接管材质、使用焊材种类也越来越多，而接管内壁堆焊因其内壁空间小、堆焊产生的高热量无法自行快速消减，使得堆焊层道间温度容易过高，易造成堆焊层敏化、堆焊层产生热裂纹、堆焊材料稀释率增大等问题,从而降低了堆焊层的耐腐蚀性能和堆焊成本，因此采取降温措施来严格控制耐蚀堆焊层间温度尤为重要。

通常采用的焊接冷却方式包括水冷和风冷两种，水冷方式为采用水雾喷射对接管外壁进行冷却，此方法容易造成水蒸发后以其它形式侵入到堆焊层中，从而降低堆焊层的使用性能。此外对于脆性转化敏感的材料来说也极为不适合，对基层的水冷却，容易造成基层外表面产生表面裂纹等缺陷，同时由于堆焊层温度下降过快，容易出现裂纹；而采用强制风冷进行接管外侧的快速冷却，由于采用的是气体保护焊，强制风冷使管件焊接区域周围的空气形成了局部涡流，对焊接区域空气的稳定性产生影响，容易造成焊枪保护气不稳定，破坏保护气体的有效保护，导致空气进入焊接熔池，产生气孔或氢致裂纹等焊接缺陷。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于针对现有焊接冷却方式的不足,提供一种接管内壁堆焊用接触式滚轴冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型的接管内壁堆焊用接触式滚轴冷却装置包括底座、圆柱筒节和冷却循环系统；

圆柱筒节水平固定在底座上，圆柱筒节内壁均布有若干水管固定架；

冷却循环系统包括循环泵、水箱、冷却内管和冷却外管；

冷却内管两端均与水箱连接，冷却内管沿圆柱筒节内壁呈回形分布并通过水管固定架固定；冷却内管上套有若干冷却外管，冷却外管沿轴向均布于圆柱筒节内壁圆周上；冷却外管两端封闭，位于冷却外管里面的冷却内管上设置有若干通孔，冷却外管可沿冷却内管转动。

优选地，水箱内还设置有网眼管，冷却内管有若干根，每根冷却内管的两端均与网眼管连接。

优选地，圆柱筒节上设置有若干螺纹孔，水管固定架包括底板和侧板，侧板垂直固定于底板的两端，可调螺栓穿过圆柱筒节上的螺纹孔与侧板螺纹连接。

优选地，冷却内管依次穿过水管固定架两端的侧板呈回形分布，冷却外管位于两块侧板之间。

优选地，底座可升降。

优选地，冷却外管采用铜管。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)采用本实用新型对堆焊接管进行冷却，利用冷却内管和冷却外管内循环的冷却水对堆焊接管外壁进行降温，使得堆焊时接管壁温度不至过高，也不会使温度下降太快，既避免了水冷方式易造成的表面出现裂纹又避免了风冷产生的局部涡流，冷却效果好，且不会对焊接质量造成影响；

(2)本实用新型的冷却装置可根据接管管径大小进行调节，使其匹配不同直径的接管，适用范围广。

附图说明