[实用新型]一种自动夹布机构

说明书

本实用新型涉及绣花机技术领域，具体公开了一种自动夹布机构，包括基础框架单元和插接框架单元，所述基础框架单元上设有沿长度方向延伸且上部敞口的压布区间槽，所述压布区间槽的一侧设有布料支撑体；所述插接框架单元至少包括与所述压布区间槽相适配的夹布单元，所述插接框架单元的一侧设有压布单元，所述压布单元与夹布单元之间形成用于容纳布料支撑体的布料支撑腔；所述夹布单元包括两个相邻且相互隔离的囊管腔，所述囊管腔外侧的囊管腔外侧壁为弹性壁，且所述囊管腔外侧壁的下端为自由端，所述囊管腔内安装有囊管，所述囊管连接有压力充注装置。上述结构对布料的夹持力更大，所适应的刺绣密度的范围更广，可以适应更多厚度范围的布料。

技术领域

本实用新型涉及绣花机技术领域，具体涉及一种自动夹布机构。

背景技术

现有技术中，绣花机的绣框夹布机构，通常均是通过布料夹进行手工夹布，该种夹布方式的缺陷在于：布料夹的夹持力无法调整，夹持力太大，容易在布料上留下压痕甚至使面料破损；夹持力太小，又无法有效地固定面料；常用于刺绣的面料薄厚不一，由于现有的布料夹的夹持力无法调整，则各种厚度的面料夹持力均相同，对于较薄面料而言，夹持力不够，对于较厚面料而言，夹持力过大，会损坏面料，通用性较差；布料夹必须通过手动进行夹持和拆卸，且通常一个绣框设有多个布料夹，效率低下，操作工人的劳动强度大；当刺绣的密度较大时，现有的布料夹容易被拉起，使布料固定失效。

基于此，本申请人在公开号为CN108660628A的中国发明专利中，公开了一种自动夹紧机构、夹布机构以及绣框，该专利中，提供了一种能够实现自动夹布的绣框，基本解决了手动布料夹的技术缺陷。但是，该专利的结构中，基于一组压力充注装置的方式，其夹持力大小、适应布料厚度的范围以及适应的刺绣密度范围均还具有一定的局限性。因此，有必要在该结构的基础上进行改进，以获得更大的夹持力、适应更多厚度类型的布料以及适更大范围的刺绣密度。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是解决现有技术中基于一组压力充注装置的夹布机构其夹持力大小、适应布料厚度的范围以及刺绣密度范围具有一定局限性的技术缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种自动夹布机构，至少包括：

基础框架单元，所述基础框架单元上设有沿长度方向延伸且上部敞口的压布区间槽，所述压布区间槽的一侧设有布料支撑体；

插接框架单元，所述插接框架单元至少包括与所述压布区间槽相适配的夹布单元，所述插接框架单元的一侧设有压布单元，所述压布单元与夹布单元之间形成用于容纳布料支撑体的布料支撑腔；

所述夹布单元包括两个相邻且相互隔离的囊管腔，所述囊管腔外侧的囊管腔外侧壁为弹性壁，且所述囊管腔外侧壁的下端为自由端，所述囊管腔内安装有囊管，所述囊管连接有压力充注装置。

一种优选的实施例，所述压布区间槽与所述布料支撑体相对的一侧为压布侧壁，所述布料支撑体作为压布区间槽槽壁的一侧为夹布侧壁。

一种优选的实施例，所述夹布侧壁在敞口处距离压布侧壁的距离最近，所述夹布侧壁自敞口处以逐渐远离压布侧壁的趋势向压布区间槽的槽底延伸。

一种优选的实施例，所述布料支撑体为拱形结构，所述夹布侧壁为弧面。

一种优选的实施例，所述布料支撑体为梯形结构，所述夹布侧壁为斜面。

一种优选的实施例，所述压布侧壁倾斜设置，且所述压布侧壁自上端以逐渐远离布料支撑体的趋势向压布区间槽的槽底延伸。

一种优选的实施例，所述压布侧壁上设置有阻力层。

一种优选的实施例，相邻的所述囊管腔之间为固定设置的囊管腔内侧壁，所述囊管腔内侧壁的下端向两侧分别延伸设置有囊管底壁。

一种优选的实施例，所述囊管腔外侧壁靠近下端的位置设有向外侧凸出的凸条。