[实用新型]一种导风条结构及空调

说明书

本实用新型涉及一种导风条结构及空调，导风条结构包括导风条本体，导风条本体上设置有凸纹结构，凸纹结构至少两条，凸纹结构沿导风条本体的长度方向呈非直线型布置。本实用新型通过在导风条的表面设置非直线型凸纹结构，相邻两个凸纹结构与空调风之间形成涡旋，涡旋隔离空调风与面板表面接触，涡旋表面形成曲面，使得空调风与面板表面的接触由面接触改为线接触，由于曲面的张力大于平面，张力越小时，液体易延表面展开，则凝露水延表面向导风条倾斜方向聚集，从而形成凝露水。如此设计，一方面，减少凝露的产生；另一方面，增强导风条的刚度。

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种导风条结构及空调。

背景技术

空调的出风口设置有导风条，是空调必不可少的部件，导风条对空调风的流动起到导向作用。

现有技术中，导风条呈薄壁窄条形，导风条的刚度差，易变形，影响空调的美观度；导风条的表面为光滑表面，由于从导风条中间吹出的风量大于导风条两端的风量，使导风条不同位置之间存在温差，导致导风条易产生凝露，凝露容易滴落，在室内地面形成积水或者滴落在用户的身上，影响用户的体验。

因此，如何解决导风条易产生凝露以及导风条刚度差成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的第一方面提供一种导风条结构，所述导风条包括导风条本体，所述导风条本体上设置有凸纹结构，所述凸纹结构至少两条，所述凸纹结构沿所述导风条本体的长度方向呈非直线型布置。

本实用新型通过在导风条的表面设置非直线型凸纹结构，相邻两个凸纹结构与空调风之间形成涡旋，涡旋隔离空调风与面板表面接触，涡旋表面形成曲面，使得空调风与面板表面的接触由面接触改为线接触，由于曲面的张力大于平面，张力越小时，液体易延表面展开，则凝露水延表面向导风条倾斜方向聚集，从而形成凝露水。如此设计，一方面，减少凝露的产生；另一方面，增强导风条的刚度。

进一步的，所述凸纹结构沿垂直于所述导风条本体的长度方向的截面形状为半圆形或者三角形。

本实用新型通过将凸纹结构的截面形状设计为半圆形或者三角形，加工制造简单，节约成本。

进一步的，所述凸纹结构的截面形状为三角形时，沿着空调风的方向，所述凸纹结构与所述导风条本体的迎风夹角为a，所述凸纹结构与所述导风条本体的背风夹角为b，所述迎风夹角a和所述背风夹角b满足：a大于b。

本实用新型通过设计迎风夹角大于背风夹角，迎风面相对平缓，以使空调风顺滑地吹过导风条。

进一步的，任意两条相邻的所述凸纹结构之间的间距为A,所述凸纹结构的凸出高度为H₁,所述间距A和所述凸出高度H₁之间的比值介于1.67～ 8.67之间。

本实用新型通过限定凸纹结构之间的间距与凸纹结构凸出高度的比值范围，本实用新型通过限定凸纹结构之间的间距与凸纹结构凸出高度的比值范围，一方面提升导风条的美观性，另一方面，进一步提升凸纹结构的防凝露效果。

进一步的，所述导风条本体垂直于所述导风条本体的长度方向的截面形状为V形，所述导风条本体的最大厚度为D，所述导风条本体的中间部位最薄处的厚度为C,所述最薄处的厚度C介于0.5D～0.63D之间。

本实用新型通过将导风条设计为两端厚中间薄，减轻导风条的重量，将最薄处的厚度进行限定，保证导风条结构的稳定性，防止导风条断裂。

进一步的，所述导风条本体设置有中空结构，所述中空结构沿所述导风条本体的长度方向布置。

进一步的，所述中空结构为通孔，所述通孔的数量不少于两个，所述通孔沿垂直于所述导风条本体的长度方向的截面形状为圆形或者三角形。