[实用新型]风机用电机的散热结构

说明书

本实用新型提供了一种风机用电机的散热结构，属于风机制造技术领域。它解决了现有风机用电机散热不佳等问题。本风机用电机的散热结构包括壳体、端盖、转轴和控制箱箱体，壳体与端盖相固连，转轴轴向穿设于端盖中，端盖将壳体端部封堵，控制箱箱体与端盖同轴设置且相固连，转轴的内端穿出端盖设置且转轴此端固连有风扇一，端盖内固连有将风扇一罩设且具有网眼的防护网罩。本实用新型具有结构设计合理、散热效果好等优点。

技术领域

本实用新型属于风机制造技术领域，涉及一种风机用电机，特别涉及一种风机用电机的散热结构。

背景技术

风机是利用叶轮旋转的机械能来提高气体压力并排送气体的机械设备，其被广泛应用于家庭、石油化工、冶金、矿山、航天和能源等领域。

现有的风机一般包括外壳体和安装在外壳体内的电机，电机的发热量较大，如何对电机进行散热是提高产品质量和使用寿命的因素。例如中国专利文献资料公开了一种风机电机散热器[申请号：201320648502.6；授权公告号：CN203674887U]，其包括本体，本体通过螺钉与电机的端面紧贴连接，本体沿圆周方向设有散热叶片，散热叶片之间设有冷风通过的空档。

上述的风机电机散热器增大了电机的散热面积，散热叶片处于风机的风道中，即用风机输送的气流对散热叶片进行冷却，这样能提高电机的散热效果，但是本体和散热叶片会起到阻挡作用，提高了风噪，散热主要是针对电机中控制箱内电路板和电子元件散热，而现有的控制箱集成在电机壳体的外壁，散热效果不够理想。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构设计合理、散热效果好的风机用电机的散热结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种风机用电机的散热结构，包括壳体、端盖、转轴和控制箱箱体，所述的壳体与端盖相固连，所述的转轴轴向穿设于端盖中，其特征在于，所述的端盖将壳体端部封堵，所述的控制箱箱体与端盖同轴设置且相固连，所述的转轴的内端穿出端盖设置且转轴此端固连有风扇一，所述的端盖内固连有将风扇一罩设且具有网眼的防护网罩。

在上述的风机用电机的散热结构中，所述的控制箱箱体为封闭式箱体，所述的控制箱箱体的外表面具有多片散热片。这样封闭式的控制箱线体能防尘、防水，使得本风机用电机能适用于严酷的工作环境，散热片增加了散热面积，提高了散热效果。

在上述的风机用电机的散热结构中，所述的散热片包括多片轴向延展并间隔分布于控制箱箱体外壁的散热主体，所述的控制箱箱体的顶部具有与各片散热主体连成一体的散热分体，所述的控制箱箱体的顶部还具有位于相邻散热分体之间的散热鳍片。这样对空间利用充分，散热面积大，确保理想的散热效果。

在上述的风机用电机的散热结构中，所述的风扇一包括过盈配合地套于转轴的端部的连接座，所述的连接座外壁具有周向均布的叶片一，所述的连接座具有一圈径向凸起并将各叶片一的底部连成一体的凸边。这样风扇一与转轴连接方便，叶片一的结构强度高，使用寿命长。

在上述的风机用电机的散热结构中，所述的转轴上固连有位于壳体底部处的风扇二。

在上述的风机用电机的散热结构中，所述的转轴过盈配合地套设有嵌件，所述的壳体底部具有向内翻折并抵触于嵌件外壁的翻边，所述的嵌件的外壁还具有若干个周向均布且凸出的嵌块，所述的风扇二具有呈圈状并套于嵌件上的内圈，所述的嵌块嵌入内圈设置，所述的风扇二还具有若干片周向均布并位于翻边围成的区域中的叶片二，所述的叶片二与内圈相固连，风扇二还具有将各片叶片二外端连成一体的外圈。

与现有技术相比，本风机用电机的散热结构设计合理，占用空间小，而且散热直接，散热效果好，使用寿命长。

附图说明

图1是本风机用电机的散热结构的结构剖切图。