[实用新型]一种拉力试验机夹具体的辅助加工装置

说明书

本实用新型涉及一种拉力试验机夹具体的辅助加工装置。包括底板，在底板上安装有两个相对设置的导向组件；还包括升降壳体，其两侧边缘分位于两个导向组件的导向槽内；在底板上还安装有齿轮箱，还包括底部手轮和丝杠，手轮安装在齿轮箱的输入轴上，丝杠的下端与齿轮箱的输出轴对接连接；在升降壳体的前侧壁和后侧壁上各设有一个套筒，两个套筒横向对正，在两个套筒内设有中部外壁上带有齿环的转盘，在升降壳体上还设有回转驱动组件；在转盘的外端面的中部安装固定有回转固定座，回转固定座包括基体，在基体的外端安装固定有卡槽板，在卡槽板的板体正面还设有多个螺纹连接孔。本实用新型结构简单、操作便捷、易于对工件进行调节。

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种拉力试验机夹具体的辅助加工装置。

背景技术

在拉力试验机设备的构成中，较为重要的一个部件是拉力试验机的夹具体，拉力试验机工作时，待测试验工件由夹具体夹持固定，夹具体在液压缸的驱动作用下沿夹具导向板升降移动，完成拉力试验。图7中展示了夹具体工件的具体结构，可以看出：夹具体工件包括楔形的夹具体本体，在夹具体本体的正面设有正面凹槽、背面设有T型背槽，在夹具体本体的中部设有一个横向贯通的中部透孔、底部设有多个横向贯通的底部透孔。加工时，先对夹具体工件的背部平面进行加工，之后在正面铣削加工出正面凹槽、背面铣削加工出T型背槽，之后在夹具体本体上加工得到中部透孔和底部透孔，之后对夹具体工件的外轮廓进行铣削加工，得到成品。

通常情况下上述夹具体工件在加工中心上进行。然而，上述夹具体工件难于向加工中心的操作台上固定，因此难于对中部透孔和各底部透孔进行加工。另一方面，加工中部透孔和底部透孔以及铣削加工工件的外轮廓时需要将整个工件多次转动90°，现有的辅助加工装置难以满足上述动作要求，因此现有的加工步骤中涉及到多次工件的固定、释放和再固定操作，不仅操作繁琐，而且导致加工周期延长、加工精度降低。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷、易于对工件进行调节的拉力试验机夹具体的辅助加工装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种拉力试验机夹具体的辅助加工装置包括底板，在底板上安装有两个相对设置的导向组件，导向组件包括位于中部的导向槽以及分位于两侧的支撑板；还包括升降壳体，其两侧边缘分位于两个导向组件的导向槽内；在底板上还安装有齿轮箱，还包括底部手轮和丝杠，底部手轮安装在齿轮箱的输入轴上，丝杠的下端与齿轮箱的输出轴对接连接；在升降壳体的背部上方设有基座，丝杠上的丝母与基座固定连接；在升降壳体的前侧壁和后侧壁上各设有一个套筒，两个套筒横向对正，在两个套筒内设有中部外壁上带有齿环的转盘，在升降壳体上还设有驱动齿环及转盘构成的组合体回转转动的回转驱动组件；在转盘的外端面的中部安装固定有回转固定座，回转固定座包括基体，在基体的外端安装固定有卡槽板，卡槽板的截面形状与夹具体工件的T型背槽的截面形状相一致，在卡槽板的板体正面还设有多个螺纹连接孔。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的拉力试验机夹具体的辅助加工装置，与现有的辅助加工装置相比，本技术方案中通过设置底板，令整个辅助装置便于向加工中心的操作台上进行固定。通过设置回转固定座，令夹具体工件便于向本辅助装置上进行装载和卸载。通过设置丝杠、齿轮箱和底部手轮，令升降壳体及其附属组件具备升降调节的功能。通过将回转固定座安装固定到由回转驱动组件驱动转动的转盘上，令夹具体工件在本辅助装置上的角度能够调节，能够快速稳定地由竖直状态调整为水平状态(或者相反)，因此便于对夹具体工件的中部通孔、底部透孔和外轮廓进行加工，提升了加工的便利性，同时提升了加工精度。

优选地：回转驱动组件包括横置在升降壳体一组侧壁之间的转轴，转轴两端的轴座与所在的升降壳体的侧壁焊接固定，在转轴的中部设有蜗杆，在转轴的外端安装有侧部手轮；蜗杆与齿环啮合传动构成蜗轮蜗杆结构。