[实用新型]一种高精度灌装设备

说明书

本实用新型公开了一种高精度灌装设备，涉及包装作业机械领域，针对完成灌装后管道内的残留液体继续滴落至分装瓶的问题，提供了以下技术方案，包括箱体和装有待灌装流体的灌装室，灌装室开有出料口，箱体内设置有控制系统，箱体外设有重量传感器，重量传感器与控制系统联接，出料口连接有加压接头，加压接头朝向灌装室的方向连接有导气管，加压接头连通有气泵，气泵与控制系统联接，气泵经加压接头与导气管连通，加压接头远离灌装室的一端连接有导流管，箱体的外表面设有控制导流管的控流钳，控流钳朝向导流管的端部沿水平面倾斜向上设置，达到提高灌装精度的目的。

技术领域

本实用新型涉及包装作业机械领域，更具体地说，它涉及一种高精度灌装设备。

背景技术

灌装机是一种包装机，广泛应用于食品、化妆品、药品等行业，通常是对液体状产品进行灌装机在生产线上大批量生产后根据产品的包装需要进行分装。

申请号为CN201820210775.5的中国专利公开了一种计量精准的灌装机，包括灌装室、机架和设置在机架底部的固定部，固定部上设置有重量感应器，重量感应器连接有控制面板，当灌装到达所需重量时，控制面板控制盖体对灌装瓶进行盖合，完成灌装。

上述灌装机虽然通过重量感应器在一定程度上实现灌装的自动化控制，但在灌装完成后导管内的液体仍会在自身重力的作用下继续滴落至灌装瓶内，提高了灌装的装量误差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高精度灌装设备，具有提高灌装精度的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高精度灌装设备，包括箱体和装有待灌装流体的灌装室，所述灌装室开有出料口，所述箱体内设置有控制系统，所述箱体外设有重量传感器，所述重量传感器与控制系统联接，所述出料口连接有加压接头，所述加压接头朝向灌装室的方向连接有导气管，所述加压接头连通有气泵，所述气泵与控制系统联接，所述气泵经加压接头与导气管连通，所述加压接头远离灌装室的一端连接有导流管，所述箱体的外表面设有控制导流管的控流钳，所述控流钳朝向导流管的端部沿水平面倾斜向上设置。

采用上述技术方案，控制系统向气泵发送工作指令，使气泵经导气管向灌装室内提供导入气体，提高灌装室内腔的气压，灌装室内的液体在气压和自身重力的作用下依次流经出料口和加压接头，最后进入重量传感器上的分装瓶内，当分装瓶的重量达到预先在控制系统的设定值时，重量传感器向控制系统发送信号，使控制系统停止气泵的工作，同时朝向导流管中部方向挤压控流钳，使导流管内的液体处于截流的状态。

通过气泵向灌装室内泵入气体，提高了灌装室内的压强，增大待灌装的液体的动能，提高灌装的效率；气泵与控制系统联接，使气泵的启停及导入气体的速度均受控制系统的调控，实现自动化工作；由于气泵导入的气体密度小于带灌装的液体密度，导气管远离加压接头的一端朝向灌装室的内部设置，使气体进入灌装室内后迅速朝向灌装室内腔的顶部移动，减少气体在加压接头出滞留导致灌装受阻的情况发生；分装瓶设置于重量传感器上，一方面重量传感器对分装瓶起固定作用，另一方面在对分装瓶的灌装过程中对分装瓶的重量进行实时监控，并通过控制装置对灌装进度进行调节，实现灌装工作的精准调控；在停止气泵的工作后导流管内还存在部分液体，此时控流钳通过挤压导流管使导流管处于封闭状态，限制导流管内的液体继续滴落，由于控流钳朝向导流管的端部沿水平面倾斜向上设置，在控流钳挤压导流管的过程中控流钳与导流管接触的端部存在沿竖直方向向上的运动趋势，从而带动导流管内的液体随之沿导流管长度方向向上运动，降低了导流管竖直方向下端的内部气压，阻止导流管下端内部的液体在自身重力下滴落，降低导流管内的液体继续滴落至分装瓶内的概率，提高了灌装的精准度。

优选的，所述箱体内设有双轴伸丝杆步进电机，所述双轴伸丝杆步进电机与控制系统联接，所述控流钳远离导流管的一端与双轴伸丝杆步进电机连接。