[实用新型]胶囊下料铺摊装置

说明书

本实用新型涉及一种胶囊下料铺摊装置，该装置包括机台、铺摊箱体、铺摊机构、挡料滚刷、储料仓及电机，胶囊放置在储料仓内，胶囊通过进料口进入铺摊箱体的内部，通过调节板上下调节控制胶囊进料的速度，电机通过带传动带动固定壳体转动，从而带动毛刷绕主轴转动，同时毛刷通过动齿轮与定齿轮的啮合，使毛刷在绕主轴转动的同时，毛刷轴带动毛刷自身也在转动，泡罩板在滑槽内以一定的速度向前移动，通过毛刷的自转及公转多方向地拨动胶囊，使经过铺摊箱体下方泡罩板的胶囊槽内均落入胶囊，填满胶囊的泡罩板穿出铺摊箱体，同时通过挡料滚刷的转动将多余的胶囊向内拨动继续填充后续的胶囊槽，本实用新型铺摊胶囊效果好，效率高，成本低。

技术领域

本实用新型涉及胶囊包装设备的技术领域，特别涉及一种胶囊下料铺摊装置。

背景技术

要想在规定的时间内，为自己创造出最大的利益，就要确保在生产过程中不会出现错误，这样在尽量避免错误出现和故障的影响，才会为企业获得最大的利益，为使药品迅速能产生药效，目前市场上一些药品都是制成较小的颗粒状，再装进胶囊里，最后再将胶囊封装进铝塑泡罩板包装成成品出售，其中，泡罩包装是以透明塑料薄膜或波片形成泡罩，并与覆膜通过热封和将物品包裹在内的一种包装方式，主要用于药品、食品的密封保存，在药品食品的加工领域存在大量的泡罩包装设备，其主要用于胶囊的包装，但是在将胶囊包装进铝塑泡罩板内的过程中还存在许多现实的问题，首先将胶囊逐个拨放到铝塑泡罩板的泡眼孔内，随后再通过封转设备封装成铝塑泡罩板胶囊。然而，传统的生产工序中，生产者均是通过手工操作而完成将胶囊逐个拨放到铝塑泡罩板内泡眼孔内，由于胶囊的数量大、体积小，工人劳动强度大，同时也使铝塑泡罩板胶囊的生产效率非常低下，严重拖慢了整个制药生产线的正常运行。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种胶囊下料铺摊装置。

具体内容如下：胶囊下料铺摊装置，该装置包括机台、铺摊箱体、铺摊机构、挡料滚刷、储料仓及电机，其特征是：

所述的铺摊箱体为底部开口的长方体状，铺摊箱体放置在机台上且其侧面铰接在机台上，所述的储料仓固定在铺摊箱体的左侧面，储料仓的底部设有与铺摊箱体内部连通的进料口，在进料口处设有尺寸大于进料口的调节板，该调节板的两边设置在进料口两侧的滑槽内并沿滑槽上下滑动调节；

所述的铺摊箱体包括定齿轮、动齿轮和毛刷，所述的定齿轮同轴固定在主轴的下端，该主轴的上端垂直固定在铺摊箱体内部的顶面上，在主轴上通过转动副固定有绕主轴自由转动的固定壳，该固定壳为圆盘状且与主轴同轴心，所述的定齿轮位于固定壳的内部，在定齿轮的周围均布有至少三个动齿轮，每个动齿轮均通过毛刷轴转动连接在固定壳内，每个动齿轮均与定齿轮啮合形成齿轮传动，每个动齿轮上固定的毛刷轴均竖直向下伸出固定壳，每根毛刷轴的下端均固定有毛刷，在固定壳上固定有圆筒状的驱动轴，该驱动轴竖直向上伸出且同轴套装在主轴的外部，在驱动轴外同轴固定有第一带轮，所述的电机的输出轴同轴固定有第二带轮，第一带轮与第二带轮通过皮带连接形成带传动，所述的电机固定在铺摊箱体的顶部。

优选的，所述的铺摊箱体的内部转动连接有水平的挡料滚刷，该挡料滚刷位于铺摊箱体的右下角处。

优选的，所述的挡料滚刷的一端同轴固定有第一锥齿轮，在铺摊箱体的顶部转动连接有竖直的过渡转轴，该过渡转轴的下端同轴固定有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮匹配啮合形成锥齿轮传动，过渡转轴的上端同轴固定有第三带轮，在电机的输出轴上同轴固定有第四带轮，第三带轮与第四带轮通过皮带连接形成带传动。

优选的，所述的铺摊箱体的后侧设有隔间，第一锥齿轮、第二锥齿轮、过渡转轴、第三带轮、第四带轮以及第二带轮均位于隔间内。

优选的，所述的铺摊箱体的顶部设有保护壳，第三带轮和第四带轮及其之间连接的皮带均位于保护壳内，电机固定在保护壳的顶部。

优选的，所述的铺摊箱体的顶部固定有向下伸出的弧形的层高限位板，该层高限位板位于固定壳与进料口之间。