[实用新型]一种便于清理的烧结炉

说明书

本实用新型实施例公开一种便于清理的烧结炉，包括烧结炉本体，所述烧结炉本体的内部设置烧结腔，所述烧结腔的内腔壁上设置钛层；所述烧结腔的下侧内腔壁上开设滑槽，所述滑槽内设置载物滑板，所述载物滑板上可拆卸式的设置物料夹具；其中，所述滑槽的底部设置开设出料口，所述出料口与所述烧结炉本体的收集盒连通；这样，所述烧结炉体本体在使用时，将待烧结的产品放入到所述烧结腔内，然后在烧结完成后，将所述烧结腔的下侧内腔壁上的载物滑板拉出，将烧结后的产品取出后，可以通过吹风机或者刷子将烧结产生的残渣清理至所述滑槽底部的所述出料口上进行收集，从而完成所述烧结腔的清理。

技术领域

本实用新型涉及一种便于清理的烧结炉，尤其涉及一种便于清理的烧结炉。

背景技术

目前，现有的烧结炉的内腔上常采用铁质的材料，这样在使用过程中会产生大量的铁锈，会影响到烧结产品的质量，同时，使用烧结装置对硅片进行烧结时，在烧结后往往一般会产生杂质，这些杂质处于焙烧炉中十分的不好清理，增加了工作人员的劳动量，且影响到了下次烧结时的使用。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型实施例提供一种便于清理的烧结炉，可以通过设置在烧结炉内腔上的钛层来避免原有铁质的炉体在烧结后产生大量的杂质，同时通过在烧结炉内腔上设置的出料口从而方便工作人员对杂质的清理，保证烧结炉内腔的清洁，避免影响到烧结产品的质量。

为达上述目的，本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种便于清理的烧结炉，包括烧结炉本体，所述烧结炉本体的内部设置烧结腔，所述烧结腔的内腔壁上设置钛层；所述烧结腔的下侧内腔壁上开设滑槽，所述滑槽内设置载物滑板，所述载物滑板上可拆卸式的设置物料夹具；

其中，所述滑槽的底部设置开设出料口，所述出料口与所述烧结炉本体的收集盒连通。

在本实用新型实施例中，所述出料口靠近所述滑槽的末端设置，且所述出料口的口径由进口至出口逐渐减小。

在本实用新型实施例中，所述载物滑板上设置把手。

在本实用新型实施例中，所述载物滑板的末端设置呈“L”形的挡料栅格板，所述挡料栅格板的竖板与所述载物滑板固定连接，所述挡料栅格板的横板与所述载物滑板平行设置，且朝向所述载物滑板的前端设置。

在本实用新型实施例中，所述挡料栅格板的横板与所述载物滑板之间设置分隔夹板。

本实用新型实施例提供了一种便于清理的烧结炉，包括烧结炉本体，所述烧结炉本体的内部设置烧结腔，所述烧结腔的内腔壁上设置钛层；所述烧结腔的下侧内腔壁上开设滑槽，所述滑槽内设置载物滑板，所述载物滑板上可拆卸式的设置物料夹具；其中，所述滑槽的底部设置开设出料口，所述出料口与所述烧结炉本体的收集盒连通；这样，所述烧结炉体本体在使用时，将待烧结的产品放入到所述烧结腔内，然后在烧结完成后，将所述烧结腔的下侧内腔壁上的载物滑板拉出，将烧结后的产品取出后，可以通过吹风机或者刷子将烧结产生的残渣清理至所述滑槽底部的所述出料口上进行收集，从而完成所述烧结腔的清理；同时，所述烧结腔的内腔壁上设置的所述钛层能避免原有铁质的炉体在烧结后产生大量的杂质。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种便于清理的烧结炉的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的载物滑板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。