[实用新型]一种灌装机分装瓶的夹持结构

说明书

本实用新型公开了一种灌装机分装瓶的夹持结构，涉及包装机械设备领域，针对在灌装过程中分装瓶受外界环境影响容易与灌装机出料口错位的问题，提供了以下技术方案，一种灌装机分装瓶的夹持结构，包括外表面设有出料口的灌装机和夹片，夹片设置于灌装机的出料口沿竖直方向的下方，夹片包括硅胶片和用于固定硅胶片的下夹盖，硅胶片远离下夹盖的表面抵接有上夹盖，夹片的中部开有固定分装瓶的夹口，硅胶片的内壁朝向硅胶片的中心方向设有凸起，凸起沿夹口的内壁周向设有多个，达到减少灌装过程中液体滴落至分装瓶外造成浪费的目的。

技术领域

本实用新型涉及包装机械设备领域，更具体地说，它涉及一种灌装机分装瓶的夹持结构。

背景技术

随着机械自动化的发展，许多传统生产工艺中的生产步骤都逐渐由自动化的机械替代完成，不仅大幅度提高了生产效率，而且能够节省了大量的人工成本。灌装机主要是包装机的一种，主要用于流体的分装，通常在统一生产大量产品后再通过灌装机按照不同的分装瓶容量规格进行分装。

申请号为CN201420351393.6的中国专利公开了一种灌装设备，包括机架和安装在机架上的灌装装置和称重装置，灌装装置连接有引流管，通过引流管将液体灌装至分装瓶内，通过称重装置控制灌装量，实现液体的分装。

上述灌装设备虽然实现了液体的分装，但在灌装过程中放置于称重装置上的分装瓶容易在外力作用下与引流管的出料口错位，使得引流管内的月提滴落至分装瓶外造成浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种灌装机分装瓶的夹持结构，具有减少灌装过程中液体滴落至分装瓶外造成浪费的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种灌装机分装瓶的夹持结构，包括外表面设有出料口的灌装机和夹片，所述夹片设置于灌装机的出料口沿竖直方向的下方，所述夹片包括硅胶片和用于固定硅胶片的下夹盖，所述硅胶片远离下夹盖的表面抵接有上夹盖，所述夹片的中部开有固定分装瓶的夹口，所述硅胶片的内壁朝向硅胶片的中心方向设有凸起，所述凸起沿夹口的内壁周向设有多个。

采用上述技术方案，分装瓶的瓶口进入夹口并由凸起远离夹口内壁的端部对分装瓶的外表面抵接，从而将分装瓶固定于灌装机的外表面。

相比于固定分装瓶的瓶身，通过夹持瓶口实现分装瓶的固定，降低了对分装瓶外表面形状的限制；在通过夹片对分装瓶的固定过程中通过从夹口的下方沿竖直方向移动分装瓶，使分装瓶的瓶口贯穿并突出于夹口，同时夹口内的凸起限制瓶口的移动，实现分装瓶的固定，操作简单，减少了额外设置分装瓶的拆卸安装结构，降低生产成本；通过将夹片设置于出料口沿竖直方向的下方，使分装瓶的瓶口朝向接料口的方向设置，使灌装机内的液体在自身重力的作用下经分装瓶的瓶口进入分装瓶内，减少液体滴落至分装瓶外造成浪费的情况发生；凸起在抵接于分装瓶的瓶口外表面时，凸起与瓶口的外表面接触时对瓶口施加压力，由于多个凸起沿夹口的内壁沿周向设置，在多个凸起对瓶口的共同作用力下瓶口处于稳定状态，增大了瓶口外壁与凸起的接触面积，从而增大了瓶口外壁与凸起之间的摩擦力，加强夹片对分装瓶的固定。

优选的，所述凸起的数量设置为8～10个，相邻所述凸起之间的间隔相同。

采用上述技术方案，当凸起的数量设置小于8个时，相邻凸起之间的间隔较大，凸起与分装瓶的瓶口接触的面积小，分装瓶容易从夹片中脱落；当凸起的数量设置大于10个时，相邻凸起之间的间隔较小，凸起的移动范围较小，难以夹持瓶口外径较大的分装瓶；相邻凸起之间的间隔相同，使得分装瓶的瓶口在经过硅胶片时，各个凸起对分装瓶施加的作用力趋向相等，从而使分装瓶在加持机构内保持稳定，减少分装瓶受力不均而从夹持机构内掉落的情况发生。

优选的，所述灌装机设有沿水平方向设置的秤头托架，所述秤头托架的一端连接有重量传感器，所述秤头托架远离重量传感器的一端与夹片连接。