[实用新型]带有多喷头的定量出料装置

说明书

本实用新型提供一种带有多喷头的定量出料装置，包括预出料储罐、出料喷头以及定量组件；预出料储罐的顶部开有储料口，底部开有出料口，并且预出料储罐中还配合设有加热保持机构；加热保持机构包括导热柱、导热片、加热柱、电磁线圈、高频电路以及加热电源；定量组件包括定量筒、定量推杆、定量气缸以及定量管。本实用新型集喷涂原料的长久储存以及定量喷涂功能为一体，保证在批量喷涂成型时，喷头能够在长时间连续运作的前提下始终保持定量出料，确保成品的成型效率与质量。

技术领域

本发明属于模具生产设备领域，具体涉及一种带有多喷头的定量出料装置。

背景技术

喷涂成型又称喷射成型，是把短切纤维增强材料与树脂体系同时喷涂在型腔内，然后压实固化成热固性复合材料制品的一种成型工艺。现有的喷涂成型机器在制作产品时，大多通过喷头进行出料，但是在进行批量喷涂成型时，喷头、喷管等出料部件需要长时间运作，久而久之，喷管内或者喷头喷腔内容易出现喷涂原料的积压堵塞，导致无法稳定实现定量出料，进一步导致成品成型后的质量缺陷。

因此，针对以上问题研制出一种能够保证定量出料的出料机构是本领域技术人员所急需解决的难题。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种带有多喷头的定量出料装置

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带有多喷头的定量出料装置，包括预出料储罐、出料喷头以及定量组件；预出料储罐的顶部开有储料口，底部开有出料口，并且预出料储罐中还配合设有加热保持机构；加热保持机构包括导热柱、导热片、加热柱、电磁线圈、高频电路以及加热电源；导热柱竖直安装于预出料储罐的内部，其内部沿长度方向设有安装腔；导热片均匀分布于导热柱的周向表面；加热柱配合设于安装腔内；电磁线圈螺旋缠绕于加热柱的表面，并且依次连接高频电路以及加热电源；高频电路以及加热电源均设置于预出料储罐的顶部；出料喷头通过喷头支架均匀安装于预出料储罐的底部，其喷腔通过出料管与出料口相连通；出料管配合安装有计量泵，且配合安装定量组件；定量组件包括定量筒、定量推杆、定量气缸以及定量管；定量筒与预出料储罐的外侧壁相安装，其顶部沿长度方向向内开有定量空腔；定量气缸配合安装于定量筒的顶部，其输出轴朝向定量空腔中配合安装定量推杆；定量推杆与定量空腔滑动相配合；定量管的一端与定量空腔的底端相连通，另一端与出料管相连通。

本发明提供了一种带有多喷头的定量出料装置，由预出料储罐、出料喷头以及定量组件组成；其中预出料储罐用于喷涂原料的储存，并且为了保证喷涂原料的储存状态，还配合设有加热保持机构，本发明中的加热保持机构由导热柱、导热片、加热柱、电磁线圈、高频电路以及加热电源组成，导热柱竖直安装在预出料储罐内，内部设有放置加热柱的安装腔，并且加热柱表面螺旋缠绕电磁线圈，电磁线圈依次连接高频电路以及加热电源，通过电磁感应对加热柱进行快速加热，再通过均匀分布于导热柱的周向表面的导热片对预出料储罐内进行散热。本发明中的出料喷头通过喷头支架均匀安装在预出料储罐底部，喷腔通过出料管与出料口连通，出料管还配合安装有计量泵以及定量组件，以保证定量喷涂出料；其中定量组件由定量筒、定量推杆、定量气缸以及定量管组成，定量筒与预出料储罐的外侧壁相安装，其顶部沿长度方向向内开有定量空腔；定量气缸配合安装于定量筒的顶部，其输出轴朝向定量空腔中配合安装定量推杆；定量推杆与定量空腔滑动相配合；定量管的一端与定量空腔的底端相连通，另一端与出料管相连通，该结构使得出料管在通过定量泵进行出料后，还可以通过定量气缸带动定量推杆在定量空腔内的移动，使出料管内可能含有的剩余喷涂原料完全喷出，保证定量出料，显著提高批量喷涂成型时的成品质量。

进一步地，导热片的数量为4～8个，并且每个导热片均沿导热柱的径向方向向外设置于导热柱的表面。

进一步地，导热片上还均匀开有导热孔。

为了预出料储罐内具有更优秀的导热效果，导热片的数量选择为4～8个，并且导热片上还均匀开设导热孔。