[实用新型]一种泵体异形双工位夹具

说明书

本实用新型涉及一种泵体异形双工位夹具，包括基座、第一底板、第二底板、第一旋转气缸、伸缩气缸和侧顶气缸；第一底板上设有定位柱，第一旋转气缸固定于第一底板相邻两直角处，第一旋转气缸上固定有第一压块，伸缩气缸与第一旋转气缸相对一边中间的固定座连接，伸缩气缸上设有翻转夹紧机构，侧顶气缸的活塞杆连接于第一旋转气缸旁侧支撑座的通槽内，且活塞杆顶端固定有铲板，支撑座内侧活动连接有侧顶柱且侧顶柱与铲板垂直接触，所述支撑座相对一边设有侧定位板，所述第二底板旁设有第二旋转气缸，所述第二旋转气缸上设有第二压块。本实用新型操作简单，可降低人力劳动强度，设置异形双工位可节省空间，且有利于提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及泵体的生产加工辅助设备技术领域，具体涉及一种泵体异形双工位夹具。

背景技术

泵体通常因为其形状较复杂，表面凹凸不平，在对泵体四周的平面、孔位等进行加工时，往往是将其安装在泵体夹具的分度盘上，通过分度盘的转动调整至需要加工的面，由于分度盘是自由转动的，在装夹时，需要先将分度盘进行固定，再进行装夹，且目前对于泵体的夹具均是采用人工将分度盘固定，这样不仅耗费大量的人力，工作效率也会极大降低，且明显操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种泵体异形双工位夹具，操作简单，降低人力劳动强度，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种泵体异形双工位夹具，包括基座、第一底板、第二底板、第一旋转气缸、伸缩气缸以及侧顶气缸；所述第一底板和第二底板依次设置于基座上，所述第一底板上设有定位柱，所述第一旋转气缸固定于第一底板相邻两直角处，且所述第一旋转气缸上固定有第一压块，所述伸缩气缸与第一旋转气缸相对一边中间的固定座连接，且所述伸缩气缸上设有翻转夹紧机构，所述侧顶气缸的活塞杆连接于第一旋转气缸旁侧支撑座的通槽内，且活塞杆顶端固定有铲板，所述支撑座内侧活动连接有侧顶柱且侧顶柱与铲板垂直接触，所述支撑座相对一边设有侧定位板，所述第二底板旁设有第二旋转气缸，所述第二旋转气缸上设有第二压块。

优选地，所述第一旋转气缸具体为两个，呈对称设置；所述第一压块具体为直角梯形，且所述第一压块相对的两个斜面上均设有凸台，所述凸台具体为若干个，阵列排布于第一压块的斜面上。

优选地，所述翻转夹紧机构包括翻转夹紧爪和铰接座，所述翻转夹紧爪通过连接杆与伸缩气缸的活塞杆顶端连接，所述铰接座固定于所述固定座顶部，且所述翻转夹紧爪把柄中部与铰接座铰接。

优选地，所述铲板具体为斜面设计，且所述侧顶柱与斜面相接触。

优选地，所述定位柱具体为四个，且呈矩形排布设置。

优选地，所述侧定位板具体为凵字形，且侧定位板两侧的竖板内侧上部设有凸柱。

优选地，所述第二旋转气缸具体为三个，且呈三角形设置。

本实用新型的有益效果为：一种泵体异形双工位夹具，操作简单，可降低人力劳动强度，设置异形双工位可节省空间，且有利于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种泵体异形双工位夹具的整体结构轴测图；

图2为本实用新型一种泵体异形双工位夹具的整体结构俯视图；

图3为图1中翻转夹紧机构的局部结构示意图；

图4为本实用新型的部分结构示意图；

图5为图4中侧顶气缸的部分结构示意图。