[实用新型]胶黏剂固化检测模具有效
申请号: | 201922013144.1 | 申请日: | 2019-11-20 |
公开(公告)号: | CN211179198U | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
发明(设计)人: | 刘春武 | 申请(专利权)人: | 上海斟众新材料科技有限公司 |
主分类号: | G01N1/28 | 分类号: | G01N1/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201619 上海市松江*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胶黏剂 固化 检测 模具 | ||
本实用新型涉及胶黏剂性能检测技术领域,公开了一种胶黏剂固化检测模具,包括:模具底板;模具主体,开设有镂空的胶槽,所述模具主体构成为能够盖合在所述模具底板上,从而将基材固定在二者之间,所述模具主体与所述模具底板可拆装设置。本实用新型的胶黏剂固化检测模具通过在模具主体上开设胶槽,胶黏剂能够在胶槽内固化,从而不受胶黏剂种类、胶黏剂的流平和塌陷等问题的干扰,保持胶黏剂固化后的胶条形状一致且均匀,排除胶黏剂固化后形状和接触面不一样而导致的测试误差,提高对胶黏剂的性能检测精准度。
技术领域
本实用新型涉及胶黏剂性能检测技术领域,特别涉及一种胶黏剂固化检测模具。
背景技术
对于胶黏剂的性能检测,例如是对导电胶的电阻及其对于某种基材粘结力的检测,通常是直接利用胶枪或者点胶机打在某种材质的基材上,待胶黏剂在基材上固化后,进行电阻或者粘结力的测量。
但是,人工操作胶枪,容易导致出胶速率和移动速率不同,从而导致打出的胶条形状不一,与基材的粘结面积不同且不均匀;而即使使用点胶机自动出胶,虽然保证了出胶速率以及移动速率,但由于不同的胶固化的形状不一致,在胶黏剂固化过程中还会出现流平和塌陷等情况,导致固化后的胶的形状仍然存在不一致以及不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题而提出,目的在于提供一种胶黏剂固化检测模具。本实用新型的胶黏剂固化检测模具通过在模具主体上开设胶槽,胶黏剂能够在胶槽内固化,从而不受胶黏剂种类、胶黏剂的流平和塌陷等问题的干扰,保持胶黏剂固化后的胶条形状一致且均匀,排除胶黏剂固化后形状和接触面不一样而导致的测试误差,提高对胶黏剂的性能检测精准度。
具体来说,本实用新型提供了一种一种胶黏剂固化检测模具,包括:
模具底板;
模具主体,开设有镂空的胶槽,所述模具主体构成为能够盖合在所述模具底板上,从而将基材固定在二者之间,所述模具主体与所述模具底板可拆装设置。
相较于现有技术而言,本实用新型提供的胶黏剂固化检测模具,在使用时,将基材置于模具底板和模具主体之间,将胶黏剂注入模具主体的胶槽中,提供固定的空间以待胶黏剂固化,即使胶黏剂固化过程中出现流平和塌陷问题,仍然能够保证固化后的胶黏剂的形状统一固定。固化后的形状一致且均匀,有利于对胶黏剂的电阻或者对基材的粘结力进行检测,排除胶黏剂固化后形状和接触面不一样而导致的测试误差,提高对胶黏剂的性能检测精准度。
另外,由于模具主体为镂空设计,模具主体上方不需要再加盖板或者重物,胶条可以与空气充分接触,也有利于一些需要接触空气中的湿气进行固化的胶黏剂的固化。模具主体为镂空设计,在上方无需设置盖板或者重物进行压平,从而可以过量注入胶黏剂,确保胶体与基材能够接触完全,待将溢出的多余的胶黏剂去除后,进一步的保证了固化后的胶黏剂的形状一致且均匀。固化后的胶黏剂的形状一致且均匀,便于量取和计算固化后的胶黏剂与基材的接触面积,从而精准测算出胶黏剂的电阻和粘结力等性能。
另外,作为优选,所述模具底板与所述模具主体利用至少两个配套的螺钉和螺母可拆装连接。
根据该优选方案,使用螺钉和螺母紧固整套模具,可以保证模具底板、基材以及模具主体三者紧密接触无空隙,避免胶黏剂溢出到模具底板与基材的板面之间、基材与模具主体的板面之间,提高固化后的胶黏剂的形状与胶槽的形状一致且均匀。
进一步地,作为优选,所述螺钉和螺母均具有四个,四个所述螺钉呈矩形地安装在所述模具底板和所述模具主体上。
根据该优选方案,四个螺钉和螺母配合,呈矩形地将模具底板和模具主体固定,进一步地使得模具底板、基材以及模具主体三者紧密接触无空隙。
另外,作为优选,至少两个的所述螺钉所围合的轮廓大小不小于所述基材的轮廓大小。
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