[实用新型]一种模块化独立传动轧机及其机组

说明书

本实用新型公开了一种模块化独立传动轧机及其机组，属于冶金轧制装备领域，该模块化独立传动轧机包括模块轧机、齿轮箱和电机，轧机包含有安装于箱体中两个相互独立的机架，齿轮箱包含有两个相互独立的齿轮系，模块轧机上的两个机架分别通过齿轮箱上的两个齿轮系连接有两个相互独立的电机。该机组包括一个或多个所述的模块化独立传动轧机，其中单个或多个模块轧机的各机架能够基于各自对应电机的速度变化来调整两者之间的延伸系数。本实用新型能够解决单个模块轧机中两机架间速比不能灵活调节的问题，并解决现有技术中设备结构复杂及空载功耗高等问题。

技术领域

本实用新型属于冶金轧制装备技术领域，具体涉及一种模块化独立传动轧机及其机组。

背景技术

现代化的线材生产中，目前普遍使用的装备是高速线材精轧机，通过线材精轧机的高速轧制得到满足尺寸要求的产品，并保证线材的产量。针对小规格线材产品，为保证线材产量，轧制速度甚至高达110m/s左右。早期由于线材高速轧制过程中的咬钢动态速降无法解决，因此目前所采用的线材精轧机均为集中传动，即通过一个大电机同时驱动8至10架线材精轧机，实现顶交45°无扭轧制，机械上是通过一齿轮箱及两根长轴分别驱动多组齿轮组，驱动轧机并实现机械连锁，从而解决动态速降的问题，实现稳定生产。通过集中传动虽能实现机械连锁，但是仍存在设备传动链长、结构复杂、锥箱更换不方便、甩机架轧制时空载电耗高等诸多问题。此外，对于已公开的一种模块化轧机，单个模块两架轧机之间的速比关系是固定的，即轧制时两架的延伸系数是固定的，不能灵活调整，会影响轧件的通条尺寸精度。此外，对于不同线材产品轧制时所需要的不同延伸系数，单一的固定速比轧机无法满足轧制要求。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种模块化独立传动轧机及其机组，用于解决单个轧机中两机架间速比不能灵活调节的问题，并解决现有技术中设备结构复杂及空载功耗高等问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型提供的一种模块化独立传动轧机，包括模块轧机、齿轮箱和电机，所述轧机包含有安装于箱体中两个相互独立的机架，所述齿轮箱包含有两个相互独立的齿轮系，所述模块轧机上的两个机架分别通过齿轮箱上的两个齿轮系连接有两个相互独立的电机。采用上述方案，轧机中的两个机架可实现独立传动，轧制过程中通过各自机架的电机驱动的速度控制，可改变机架间的延伸系数，实现轧机间张力调节，适应不同产品的生产。

进一步，还包括第一联轴器和第二联轴器，两个机架与两个齿轮系之间通过两个相互独立的第一联轴器连接，两个电机与两个齿轮系之间通过两个相互独立的第二联轴器连接，以利于将单个电机的驱动依次传递给单个齿轮系和单个机架。

进一步，所述电机输出轴与齿轮系输入轴在垂直方向呈上下布置或在水平方向呈平行布置，从而改变布置形式以适应不同的工况需求。

进一步，两个机架沿水平面呈45°空间方位，互成90°并对准同一轧制线，形成顶交45°的空间布置，从而实现线材的无扭轧制。

进一步，所述模块轧机、齿轮箱及电机均位于轧制线的同一侧，便于实现轧机的快速更换。

进一步，两个齿轮系共用一个箱壳，实现齿轮箱紧凑式布置；或两个齿轮系分别用独立的箱壳，便于降低成本，且更换维护简便。

进一步，单个电机和含有单个齿轮系的齿轮箱集成为一体结构，利于整体更换修护，且安装便捷。

本实用新型还提供一种模块化独立传动轧机机组，包括一个或多个上述的模块化独立传动轧机，其中单个或多个模块轧机的各机架能够基于各自对应电机的速度变化来调整两者之间的延伸系数。采用上述方案，轧机机组的轧制更为灵活，可适应不同线材产品轧制中对于不同延伸系数的要求，且模块轧机的结构布局合理紧凑，传动运行简单稳定，模块之间运行互不干扰。

本实用新型的优点在于：