[实用新型]一种自动包膜机用上料装置

说明书

本实用新型涉及化妆品生产技术领域,尤其涉及一种自动包膜机用上料装置,包括包膜机本体，所述包膜机本体的顶部设置有上料装置，上料装置的顶部设置有斜面，上料装置的斜面底端设置有导向块，上料装置沿斜面自下至上设置有依次间隔分布的凹槽，凹槽内设置有转轴，转轴外侧套接有同轴转动的转筒，所述转筒的外壁设置有周向分布的挡板，本实用新型解决了上料设备不能保证化妆品依次有序地进入包膜机，会影响产品的生产效率的问题，在使用本上料装置时，通过结构实现了在输送轨道上，各个化妆品包装盒依次排列，并且有序地进入自动包膜机进行包膜加工，工作过程持续高效，避免出现产品包膜错误的情况，重复性好，方便生产管理。

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，尤其涉及一种自动包膜机用上料装置。

背景技术

化妆品包装后往往需要通过自动包膜机对其圆周表面进行贴膜，保护膜重合度和可靠度均非常高，贴膜质量优、平整无褶皱，整机采用模块化智能化控制生产计数、参数定义、省电功能、稳定性高。

目前，化妆品在输入包膜机时，通过现有的上料设备不能保证产品依次有序地进入，有可能会出现产品包膜工序紊乱的情况，影响产品的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的上料设备不能保证化妆品依次有序地进入包膜机，会影响产品的生产效率的缺点，而提出的一种自动包膜机用上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动包膜机用上料装置，包括包膜机本体，所述包膜机本体的底部开设有出口，所述包膜机本体的顶部设置有上料装置，所述上料装置为固定块状结构，上料装置的顶部设置有斜面，上料装置的斜面底端设置有导向块，上料装置沿斜面自下至上设置有依次间隔分布的凹槽，凹槽内设置有转轴，转轴外侧套接有同轴转动的转筒，所述转筒的外壁设置有周向分布的挡板，所述挡板的转动行程与所述斜面所在平面相接触。

优选的，所述导向块的顶部设置有坡面。

优选的，所述坡面的倾斜度小于所述斜面的倾斜度，并且坡面的底端与所述包膜机本体的顶部上料口相齐平。

优选的，所述斜面的顶端设置有包装盒入料口，斜面上滑动配合有化妆品的包装盒。

优选的，所述坡面的上端与所述斜面的底端相齐平。

优选的，所述上料装置的内部设置有电机，各个所述转轴分别与各自对应的电机的输出端呈同心固定连接。

本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的上料装置，解决了上料设备不能保证化妆品依次有序地进入包膜机，会影响产品的生产效率的问题，在使用本上料装置时，通过结构实现了在输送轨道上，各个化妆品包装盒依次排列，并且有序地进入自动包膜机进行包膜加工，工作过程持续高效，避免出现产品包膜错误的情况，重复性好，方便生产管理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动包膜机用上料装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动包膜机用上料装置的侧视结构示意图。

图中：1包膜机本体、2出口、3上料装置、4导向块、5斜面、6坡面、7凹槽、8转轴、9转筒、10挡板、11包装盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。