[实用新型]一种用于混凝土的灌注桩钢护筒

说明书

本实用新型公开了一种用于混凝土的灌注桩钢护筒，包括左半筒和右半筒，所述左半筒上、下两端外壁均固定设有第一半法兰，所述第一半法兰均开设有若干第一安装孔，所述第一半法兰之间固定设有数量为四个的第一固定板，所述第一固定板均开设有若干第一穿孔，所述右半筒上、下两端外壁均固定设有第二半法兰，所述第二半法兰均开设有若干第二安装孔，所述第二半法兰之间固定设有数量为四个的第二固定板。有益效果：能够通过紧固钢丝配合钢丝环套设在滑杆外壁从而将左半筒和右半筒固定在一起，当需要回收钢护板时只需要将滑杆抽出即可将左半筒和右半筒分离，从而方便将左半筒和右半筒回收进行重复利用。

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体来说，涉及一种用于混凝土的灌注桩钢护筒。

背景技术

在钻孔灌注桩的施工过程中，钢护筒在固定桩位、保护孔口，维持水头高度等方面具有不可替代的作用。对大部分钻孔灌注桩来说，钢护筒不参与桩基础的受力，因此理论上施工结束后应将其拔出，但在实际施工过程中，钢护筒的回收往往会遇到几个主要的困难:其一，混凝土的凝固导致拔出钢护筒会对混凝土产生扰动而影响其强度:其二钢护筒倾斜等因素将造成无法估计的阻力:其三，钢护筒的长度较大，拔出阻力相应增大,需要另外配备大型吊机，这将大大增加生产成木:因此，部分工程出于经济和技术的考虑，往往放弃了对钢护筒的回收，甚至将钢护筒的消耗直接按次性摊销计入成本,这就造成了大量钢材的浪费和成本的增加也有许多桥梁工程通过潜水员水下切割钢护简，再对其进行回收但这不仅增加了回收成本，也给施工人员的安全带来了隐患。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土的灌注桩钢护筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于混凝土的灌注桩钢护筒包括左半筒和右半筒，所述左半筒上、下两端外壁均固定设有第一半法兰，所述第一半法兰均开设有若干第一安装孔，所述第一半法兰之间固定设有数量为四个的第一固定板，所述第一固定板均开设有若干第一穿孔，所述右半筒上、下两端外壁均固定设有第二半法兰，所述第二半法兰均开设有若干第二安装孔，所述第二半法兰之间固定设有数量为四个的第二固定板，所述第二固定板均开设有若干与所述第一穿孔相匹配的第二穿孔，对应的所述第一穿孔和所述第二穿孔之间设有紧固钢丝，所述紧固钢丝两端均固定设有钢丝环，下端的所述右半筒一侧开设有螺纹孔，上端的所述右半筒一侧开设有与所述螺纹孔相匹配的限位孔，所述限位孔内滑动设有滑杆，所述滑杆下端外壁加工有与所述螺纹孔相匹配的外螺纹，所述钢丝环均套设在所述滑杆外壁。

进一步的，所述左半筒和所述右半筒均包括不锈钢层，所述不锈钢层外壁均设有镀锌层，所述不锈钢层内壁均固定设有碳钢层，所述碳钢层内壁均涂覆有聚四氟乙烯层。

进一步的，所述左半筒中部外壁固定设有第一加固半环。

进一步的，所述右半筒中部外壁固定设有第二加固半环。

进一步的，所述钢丝环由软钢丝材料制成。

进一步的，所述滑杆上端固定设有金属环。

进一步的，所述第一固定板等间距固定在所述第一半法兰之间。

进一步的，所述第二固定板等间距固定在所述第二半法兰之间。

进一步的，所述第一半法兰和所述第二半法兰一侧均开设有吊孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置左半筒、右半筒、第一半法兰、第二半法兰、第一固定板、第二固定板、紧固钢丝、钢丝环和滑杆，能够通过紧固钢丝配合钢丝环套设在滑杆外壁从而将左半筒和右半筒固定在一起，当需要回收钢护板时只需要将滑杆抽出即可将左半筒和右半筒分离，从而方便将左半筒和右半筒回收进行重复利用。