[实用新型]一种吸塑盒生产的表面冲压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种吸塑盒生产的表面冲压成型装置，包括底板、冲压单元和传动单元；底板：所述底板上表面的左侧设有固定座，所述冲压单元包括液压缸、安装板和上模，所述液压缸设在固定座下表面的中部，所述液压缸的下端与安装板上表面的中部固定连接，所述安装板的下表面中部设有上模；所述传动单元包括冲压槽、转盘和电机，所述转盘下表面的中部与底板上表面的中部转动连接，所述转盘的上表面等距离设置有六个冲压槽，六个冲压槽的底部均设有弹簧，六个弹簧的上端分别与六个下模的下表面固定连接，本吸塑盒生产的表面冲压成型装置，可自动上料，减少换料的时间，可连续的对吸塑盒进行冲压，增加吸塑盒的冲压效率。

技术领域

本实用新型涉及吸塑盒生产设备技术领域，具体为一种吸塑盒生产的表面冲压成型装置。

背景技术

吸塑盒广义上讲，是指所有泡壳，狭义上讲，只是一类泡壳：用片材吸塑成型为塑料盒状，盖与容器相连，为了提高吸塑盒的美观性和实用性，一般会在吹吸塑盒的表面冲压花纹，但是现有的冲压装置在冲压一个后吸塑盒后需要手动将冲压好的吸塑盒取下，换下另一个待冲压的吸塑盒，这个过程非常的缓慢耗时间，使得冲压的过程连续性不高，使吸塑盒的冲压效率很低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种吸塑盒生产的表面冲压成型装置，可自动上料，减少换料的时间，可连续的对吸塑盒进行冲压，增加吸塑盒的冲压效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑盒生产的表面冲压成型装置，包括底板、冲压单元和传动单元；

底板：所述底板上表面的左侧设有固定座，所述固定座为L型；

冲压单元：所述冲压单元包括液压缸、安装板和上模，所述液压缸设在固定座下表面的中部，所述液压缸的下端与安装板上表面的中部固定连接，所述安装板的下表面中部设有上模；

传动单元：所述传动单元包括冲压槽、转盘和电机，所述转盘下表面的中部与底板上表面的中部转动连接，所述转盘的上表面等距离设置有六个冲压槽，六个冲压槽的底部均设有弹簧，六个弹簧的上端分别与六个下模的下表面固定连接，且下模与上模对应，所述电机设在底板下表面的中部，且电机的输出轴穿过底板的下表面与转盘下表面的中部固定连接；

其中：还包括PLC，所述PLC设在固定座上表面的中部，且PLC的输入端与外部电源的输出端电连接，PLC的输出端分别与液压缸和电机的输入端电连接，通过传动单元可将吸塑盒连续的传送至上模的下方，并通过冲压单元对吸塑盒进行冲压，换料速度快，冲压连续性高，可有效提高吸塑盒的冲压效率。

进一步的，还包括限位槽和支撑腿，所述限位槽设在固定座右侧面的中部，且限位槽与安装板的左侧面滑动连接，所述支撑腿设有四个，四个支撑腿等距离设置在底板的下表面，通过限位槽可增加冲压时时上模的稳定性，防止上模发生晃动。

进一步的，还包括滑槽和滑块，所述滑槽设在冲压槽内，且六个冲压槽的内侧壁均设有两个滑槽，六个冲压槽内的两个滑槽与六个下模下表面的两个滑块滑动连接，通过滑槽和滑块配合，可防止冲压时下模晃动，增加冲压的质量。

进一步的，还包括支撑柱和支撑槽，所述支撑柱设有六个，六个支撑柱分别设在六个冲压槽内的底部，六个下模的下表面中部设有与六个支撑柱对应的支撑槽，通过支撑柱和支撑槽配合可在冲压时为下模提供支撑，提高冲压的效果。

进一步的，还包括传送带、固定杆和限位板，所述传送带的两端通过四个固定杆固定在底板上表面的右侧，所述限位板设在传送带左端的侧面，且限位板的中部设有与冲压槽对应的通槽，所述传送带的输入端与PLC的输出端电连接，通过传送带可将待冲压的吸塑盒自动上料，并通过限位板上的通槽可使吸塑盒放置在下模上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本吸塑盒生产的表面冲压成型装置，具有以下好处：