[实用新型]聚酰亚胺薄膜涂布用自动刮膜机

说明书

本实用新型公开了聚酰亚胺薄膜涂布用自动刮膜机，包括：机箱、刮膜基台、滑轨、水平底座、刮棒、刮棒架、伺服电机；滑轨置于机箱的顶部；水平底座的底部设有滑块，滑块与滑轨滑动连接；刮棒架呈U型，且设有两个，分别位于水平底座的两端；伺服电机设有两个，且分别设于刮棒架的U型槽底部；刮棒的两端分别置于伺服电机的顶部，刮棒长度方向与滑轨长度方向垂直布置；刮膜基台置于水平底座上，且位于刮棒的下方。本实用新型中的刮膜机可以减少灰尘的影响，减少刺激气体的散发，并且薄膜尺寸可控，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及高分子材料聚酰亚胺实验成膜技术领域，更具体的说是涉及聚酰亚胺薄膜涂布用自动刮膜机。

背景技术

随着高分子材料学等快速发展，特别是发展前景广阔的聚酰亚胺薄膜，人们对于该薄膜材料技术研发也越来越重视，实验研发在各高新技术企业也越来越普及、越来越重要。正所谓，实验指导生产，生产反馈实验，二者相铺相成，实验的效率和成功与否都影响着生产。

在聚酰亚胺薄膜等领域，对成膜的条件、制得薄膜的尺寸、薄膜表观都有要求，会对薄膜力学性能，电性能，热性能产生影响，过去刮膜是采用手动刮涂，随着自动化技术发展就形成了半自动和自动刮膜机。

现有刮膜设备分为半自动和自动式，半自动刮膜设备在刮膜时需要用到人工控制，尺寸稳定性较差，自动刮膜机刮得的尺寸会有所改善但是操作起来也有一些繁琐，在刮多种膜时候就显得浪费时间；现有自动刮膜机在刮涂聚酰亚胺这类高粘度胶液时候厚度尺寸稳定性也还是很差；在刮膜过程中受到环境因素影响，空气中的灰尘、刮膜载体上的粉尘等垃圾都会影响最终薄膜表观；有些胶液会用到气味较大的溶剂、助剂或者单体，在刮膜过程中也会对环境人体产生影响。

因此，研究出一种可以减少灰尘的影响，减少刺激气体的散发，薄膜尺寸可控的聚酰亚胺薄膜涂布用自动刮膜机是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种可以减少灰尘的影响，减少刺激气体的散发，薄膜尺寸可控的聚酰亚胺薄膜涂布用自动刮膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

聚酰亚胺薄膜涂布用自动刮膜机，包括：机箱、刮膜基台、滑轨、水平底座、刮棒、刮棒架、伺服电机；

所述滑轨置于所述机箱的顶部；

所述水平底座的底部设有滑块，所述滑块与所述滑轨滑动连接；

所述刮棒架呈U型，且设有两个，分别位于所述水平底座的两端；

所述伺服电机设有两个，且分别设于所述刮棒架的U型槽底部；

所述刮棒的两端分别置于所述伺服电机的顶部，所述刮棒长度方向与所述滑轨长度方向垂直布置；

所述刮膜基台置于所述水平底座上，且位于所述刮棒的下方。

采用上述技术方案的有益效果是，本实用中水平底座在滑轨上滑动进而带动刮棒在刮膜基台上滑动，进行刮膜，刮棒通过两端的伺服电机对刮棒的高度进行调整，进而对刮膜的厚度进行相应的调整，方便刮涂多种胶液，操作方便，尺寸稳定性好。

优选的，所述水平底座的底部连接有用于带动所述水平底座沿着滑轨移动的传动皮带，所述传动皮带的一端连接滚轮，另一端与传动电机的输出轴连接，所述传动电机带动所述传动皮带转动。通过传动皮带带动水平底座移动，进而进行刮膜，传动皮带可以带动水平底座稳定传递，使刮膜速度均匀，并且可以调整刮膜速度。

优选的，所述伺服电机与所述刮棒的连接端设有刮棒托台，所述刮棒托台的顶部设有弧形凹槽，所述刮棒的端部置于所述弧形凹槽内。刮棒托台的设置可以使刮棒放置的更加稳定，在刮膜过程中不易晃动对刮膜效果造成影响。