[实用新型]一种组合式密封圈换向装置

说明书

一种组合式密封圈换向装置，换向机构包括感应推杆、密封组件和感应器，感应器下方设有感应探头开关，感应推杆穿过端盖上的通孔，且通孔位置处设有密封组件，密封组件包括密封件A、密封件B和○型密封圈，密封件B通过螺纹连接密封件A，密封件A的另一端设有密封圈卧槽，密封圈卧槽内置有○型密封圈，密封件A通过螺栓固定在端盖上。密封件A和密封件B组合对感应推杆进行密封，防止漏液情况发生，并且通过由于密封件A与端盖之间设有○型密封圈，可保证不会出现泄漏情况，由于端盖上的通孔直径小于○型密封圈直径即可，降低了开孔的工艺，只要保证端盖上的通孔直径大于感应推杆直径，小于○型密封圈直径即可，实用性较高，易于大规模推广应用。

技术领域

本实用新型涉及液压密封技术领域，具体涉及一种组合式密封圈换向装置。

背景技术

往复泵，被公认是世界范围内“往复泵送系统”的科技领导者，它可以泵送固体含量达56%的污水过滤残渣，甚至固体含量达80%的其它稀浆与污泥，往复泵采用液压作为驱动，设备中有一双回路液压系统，从而可以对两个工作缸的提升阀和差位缸同步实现开关，一个工作缸在回程时吸取污泥；与此同时，另一工作缸正处于前推行程，把污泥推入管道，两个工作缸实现轮动。在这一轮动过程中，需要换向机构的参与，目前液压往复泵换向机构是通过电磁先导阀控制主阀的换向，而换向机构往复运动的频率较高，尤其在不同工作场合下容易出现换向失灵或紊乱的现象，且换向机构容易损坏，寿命有限，具体可参照专利CN201610170466.5中具体介绍了感应推杆与端盖的连接，连接时需要较高的加工工艺，端盖上的开孔与感应推杆需要保持等径，否则会出现漏液的情况，同时由于感应推杆长时间运动，密封件也容易出现磨损，减少工件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的不足，提出了一种组合式密封圈换向装置，包括换向机构、油缸以及油缸两侧的液体腔，其特征在于：所述的换向机构包括感应推杆，以及感应推杆两侧的密封组件和感应推杆中间位置的感应器，所述的感应器下方设有感应探头开关，所述的感应推杆穿过端盖上的通孔，且通孔位置处设有密封组件，所述的密封组件包括密封件A、密封件B和○型密封圈，所述的密封件B通过螺纹连接密封件A，所述的密封件A的另一端设有密封圈卧槽，所述的密封圈卧槽内置有○型密封圈，所述的密封件A通过螺栓固定在端盖上，所述的感应推杆贯穿密封组件，感应推杆末端置于液体腔内，所述的液体腔内设有活塞，所述的活塞连接活塞杆，所述的活塞杆另一端置于油缸内。

所述的油缸通过端盖连接液体腔，所述的液体腔。

所述的端盖上的通孔直径小于○型密封圈直径。

所述的感应探头开关位于基座上，且感应探头开关对应感应器。

所述的密封件A为两侧带有安装臂的空心圆筒状，所述的空心圆筒状的横截面上设有密封圈卧槽，所述的安装臂上设有螺栓孔。

本实用新型的有益效果为：提出了一种结构紧凑的组合式密封圈换向装置，密封件A和密封件B组合对感应推杆进行密封，防止漏液情况发生，并且通过由于密封件A与端盖之间设有○型密封圈，可保证不会出现泄漏情况，由于端盖上的通孔直径小于○型密封圈直径即可，降低了开孔的工艺，只要保证端盖上的通孔直径大于感应推杆直径，小于○型密封圈直径即可，实用性较高，易于大规模推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的局部放大图。

图3是密封组件的俯视图。

图4是密封组件的主视图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。