[实用新型]一种多级配风秸秆捆烧锅炉

说明书

本实用新型公开一种多级配风秸秆捆烧锅炉，包括主燃烧室，主燃烧室的顶部和底部分别连通设置有燃气燃烧室和焦炭燃烧室，主燃烧室、焦炭燃烧室以及燃气燃烧室内分别配置有一次配风管、二次配风管以及三级配风管，主燃烧室和焦炭燃烧室之间安装有固定炉排，燃气燃烧室内安装有旋流器，燃气燃烧室的顶部设置有烟气出口。本实用新型提供的多级配风秸秆捆烧锅炉，将整个燃烧过程分为秸秆半气化一次燃烧、秸秆炭和挥发分二次燃烧以及挥发分的再次燃烧三级燃烧区间，提高了燃烧效率，同时避免捆烧过程中热应力集中，减少了氮氧化物排放；旋流器的设置增加了空气与烟气及挥发分的混合时间和均匀性，有利于烟气中挥发分的充分燃烧。

技术领域

本实用新型涉及秸秆捆烧技术领域，特别是涉及一种多级配风秸秆捆烧锅炉。

背景技术

秸秆捆烧技术是一种较好的秸秆能源化利用方式，是将田间松散的秸秆经过捡拾打捆后再燃烧供热的技术过程。秸秆打捆后提高了能量密度，降低了收储运成本，同时捆装后的秸秆半气化燃烧大幅提高了燃烧效率和锅炉供热效率，具有较好的经济效益。目前秸秆捆烧技术主要有两种，一种是间歇进料型的草捆锅炉燃烧系统，即将燃烧室内的秸秆燃料全部烧完后再重新进料燃烧的方式，间歇进料捆烧的特点是占地小，运行操作简捷方便，可直接人工进行装料、清灰等，通常用于小型建筑的供暖供热；另一种是连续式捆烧锅炉系统，可以实现燃烧过程中连续进料、连续清灰，维持燃烧室内一个稳定的燃烧状态，炉膛温度波动幅度较小，有利于智能化操作，适合大型建筑或集中供暖区域。

但是，上述两种秸秆捆烧技术在实际运行中仍然存在燃烧不充分、燃烧效率较低、氮氧化物排放过高、烟气净化工艺繁琐等问题。因此，完善秸秆捆烧理论，优化捆烧工艺，突破秸秆捆烧分级配风、低氮燃烧、炉内降尘、烟气处理等关键技术，提高捆烧燃烧效率，降低烟尘排放等，均是目前亟待深入研究探索的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、捆烧燃烧效率、烟尘排放少的多级配风秸秆捆烧锅炉，以有效解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种多级配风秸秆捆烧锅炉，包括主燃烧室，所述主燃烧室的顶部和底部分别连通设置有燃气燃烧室和焦炭燃烧室，所述主燃烧室、所述焦炭燃烧室以及所述燃气燃烧室内分别配置有一次配风管、二次配风管以及三级配风管，所述主燃烧室和所述焦炭燃烧室之间安装有固定炉排，所述燃气燃烧室内安装有旋流器，所述燃气燃烧室的顶部设置有烟气出口。

可选的，还包括水套，所述水套套设于所述主燃烧室、所述焦炭燃烧室以及所述燃气燃烧室的外周。

可选的，所述旋流器包括空气预热室和若干旋流槽，所述空气预热室与所述主燃烧室连通。

可选的，所述三级配风管配置在所述空气预热室内。

可选的，所述旋流槽为圆弧曲面状旋流槽。

可选的，所述旋流槽内开设有空气出口。

可选的，所述主燃烧室上对称分布有两根所述一次配风管。

可选的，所述焦炭燃烧室上对称分布有两根所述二次配风管。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供的多级配风秸秆捆烧锅炉，将整个燃烧过程分为秸秆半气化一次燃烧、秸秆炭和挥发分二次燃烧以及挥发分的再次燃烧三级燃烧区间，提高了燃烧效率，同时避免捆烧过程中热应力集中，减少了氮氧化物排放。同时，本实用新型在三级配风秸秆捆烧锅炉中创新设计的了旋流器，旋流结构增加了空气与烟气及挥发分的混合时间和均匀性，可以有效实现空气的预热以及预热空气与高温烟气及挥发分的混合，有利于烟气中挥发分的充分燃烧。

附图说明