[实用新型]双叶下摆式翻板分叉漏斗

说明书

本实用新型公开了一种双叶下摆式翻板分叉漏斗，属于物料运输设备技术领域。它包括漏斗本体，漏斗本体内设有第一翻板、第二翻板、固定连接第一翻板和第二翻板的翻板轴及用于驱动翻板轴转动的电动液压推杆，其中，第一翻板及第二翻板间具备夹角θ，且夹角θ为90～140°，漏斗本体内侧壁上设有密封块，第一翻板和第二翻板在密封块下方区域摆动至其极限位置时，其中一块翻板的边沿与密封块贴合，另一块翻板所在平面与漏斗本体中心线A‑A平行。该分叉漏斗通过翻板向下摆动，不产生物料卡组问题，并且依靠密封块的密封可进一步的降低非物料运行料线上物料的堵料。

技术领域

本实用新型涉及一种分叉漏斗，属于物料运输设备技术领域，具体的涉及一种双叶下摆式翻板分叉漏斗。

背景技术

在散货码头、电厂、钢厂等散料皮带机输送机系统中，为满足生产工艺流程，皮带机系统转接过程中通常采用分叉漏斗进行流程切换，在目前的应用中，分叉漏斗在皮带机输送系统中应用十分广泛和普遍，是一种广为应用的工具机械，其通常包括电动、液动两类，是散状物料输送系统中的转运、分料漏斗中常用的一种装置，主要通过翻板翻转，打开或封闭相应漏斗口，从而实现调整物料输送线路方向的目的。

现有分叉漏斗如下：

图1所示的单叶翻板上摆式分料，这类翻板漏斗一般由裤衩漏斗本体1、翻板2、推动装置3等构成，但通常存在以下弊端：

1、翻板与漏斗内壁之间易卡物料，导致运行阻力增大，极易对翻板推动装置造成损坏；

2、这类翻板对小颗粒及粉状物料的密封效果不佳，对受料的料线构成较大影响。

3、受料流直接冲刷，翻板本体易磨损，必须时常进行停机检修；

中国实用新型专利(授权公告号：CN202429691U，授权公告日：

2012-09-12)公开了弧形翻板分叉漏斗，包括翻板、三通漏斗，翻板至少一侧连接有弧形板，主要用于矿石码头运输，克服了传统的分叉漏斗易因块状物料而卡死的问题。

中国实用新型专利(授权公告号：CN204197799U，授权公告日：

2015-09-12)公开了可调复式漏斗翻板，主要由分叉漏斗、复式翻板和定位插板组成。其特征是所述复式翻板通过翻转轴安装在分叉漏斗的下分叉线上，定位插板安装在两分叉漏斗的上分叉线上。其中，分叉漏斗与传统分叉漏斗相似，主要由1个总下料管和2个分叉下料管组成；复式翻板主要由实板和筛板组成，实板尺寸的长与分叉漏斗的内径尺寸相吻合，实板尺寸的宽小于分叉漏斗的内径尺寸；筛板尺寸与实板尺寸相同，筛间距或筛孔径尺寸可根据需要设定；定位插板安装在两分叉漏斗的上分叉线上，可根据需要调整，一般取“上下分叉线之间的漏斗内径截面宽-翻板截面宽”的2～5倍。在物料输送过程中，可根据需要调整和翻转复式翻板的实板和筛板，并通过定位插板固定，实现漏斗筛分、调整料线等功能。

然而上述分叉漏斗并不能实现严格意义上的密封，非物料运行的料线容易引起堵料并对正常的料线运行操作构成较大影响。同时翻板易受料流冲刷磨损问题较大。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双叶下摆式翻板分叉漏斗，通过翻板向下摆动，不产生物料卡组问题，并且依靠密封块的密封可进一步的降低非物料运行料线上物料的堵料。

为实现上述目的，一种双叶下摆式翻板分叉漏斗，它包括漏斗本体，所述漏斗本体内设有第一翻板、第二翻板、固定连接第一翻板和第二翻板的翻板轴及用于驱动翻板轴转动的电动液压推杆，所述第一翻板及第二翻板间具备夹角θ，且夹角θ为90～140°，所述漏斗本体内侧壁上设有密封限位块，第一翻板和第二翻板在密封限位块下方区域摆动至其极限位置时，其中一块翻板的边沿与密封限位块贴合，另一块翻板所在平面与漏斗本体中心线A-A平行。

进一步地，所述一翻板和/或第二翻板与物料直接接触面设有耐磨衬板。