[实用新型]一种混凝土桩浇筑模具

说明书

本实用新型公开了一种混凝土桩浇筑模具，包括成型装置以及除余料装置，所述成型装置包括放料平台、成型模具、四个第一液压缸、四个第二液压缸以及底座，四个所述第二液压缸上液压杆的端部与抵顶圆盘固定连接，所述成型模具的底部设有四个与抵顶圆盘分别对应相穿插抵顶的圆形槽，所述成型模具上横向等距离排列设有五个浇注模腔，每个所述浇注模腔的左右两侧均设有限位滑板，相连两个所述限位滑板之间设有穿插间隙，所述除余料装置包括支撑架、滑板、推料板、两个第三液压缸，两个所述第三液压缸上液压杆的端部与推料板固定连接。本实用新型浇注效果好、混凝土填充效果好，能够有效保证预制件成型质量且一次成型多个预制件，产量高。

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种混凝土桩浇筑模具。

背景技术

预制的混凝土桩需要往浇注模具内浇注混凝土后成型制得，现有技术的混凝土的浇注模具一次只能成型一个预制件，效率低，而且现有技术的浇注模具浇注混凝土后，为了保证浇注成型的混凝土具有良好的平整度，都需要人工将多余废料刮去，人工刮除废料，不仅仅耗费大量的劳动力，而且加工生产效率低，浇注的过程中，为了浇注效果好，使用振捣棒进行振捣作业吗，但是对于模具内腔的边角不能够很好的填充混凝土。

为此，我们提出一种浇注效果好、混凝土填充效果好，能够有效保证预制件成型质量且一次成型产量高的混凝土桩浇筑模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土桩浇筑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土桩浇筑模具，包括成型装置以及除余料装置，所述成型装置包括放料平台、设于放料平台上的矩形放料槽内的成型模具、四个第一液压缸、四个第二液压缸以及底座，四个所述第一液压缸固定设于底座的顶部且四个第一液压缸上液压杆的端部与放料平台四个边角处的底部固定连接，四个所述第二液压缸固定设于矩形放料槽上四个边角处的底部，且四个所述第二液压缸上液压杆的端部贯穿于矩形放料槽与矩形放料槽内侧的抵顶圆盘固定连接，所述成型模具的底部设有四个与抵顶圆盘分别对应相穿插抵顶的圆形槽，所述成型模具上横向等距离排列设有五个浇注模腔，每个所述浇注模腔的左右两侧均设有限位滑板，相连两个所述限位滑板之间设有穿插间隙，所述除余料装置包括支撑架、固定设于支撑架顶部的滑板、固定设于滑板顶部的推料板、固定设于支撑架前侧的L形固定板以及固定设于L形固定板上的两个第三液压缸，两个所述第三液压缸上液压杆的端部与推料板固定连接。

优选的，所述矩形放料槽固定镶嵌于放料平台上。

优选的，所述除余料装置设于成型装置的前侧。

优选的，所述L形固定板固定设有连接其与支撑架的加强板。

优选的，所述推料板包括横向连接板以及横向等距离排列设于横向连接板后侧面且与穿插间隙相穿插的水平推料板，所述第三液压缸上液压杆的端部与横向连接板固定连接。

优选的，所述横向连接板与水平推料板为一体成型结构。

本实用新型的技术效果和优点：该混凝土桩浇筑模具，利用第二液压缸上的抵顶圆盘抵顶成型模具上的圆形槽，在浇注的过程中对成型模具进行上下微浮动，便于混凝土的浇注，提高混凝土的浇注效果，便于对模具内腔的边角处进行混凝土补充，提高产品的成型效果，设置五个浇注模腔，一次能够成型多个预制件，浇注结束后，第一液压缸回收，滑板与成型模具上表面相平齐，第三液压缸推动推料板与穿插间隙相穿插，刮去穿插间隙内多余的废料，保证产品平整度和质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型成型装置的结构示意图；

图3为本实用新型放料平台的结构示意图；

图4为本实用新型成型模具的仰视图；