[实用新型]一种给药装置

说明书

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其是一种给药装置，包括具有活塞腔的筒体、活塞、封头组件及弹性元件，弹性元件将活塞抵接在封头组件上，使密封件封堵住气体蓄能腔的气流通道，当气体蓄能腔中的气体蓄能至其压力克服弹性元件的弹力后，形成活塞击发，本实用新型巧妙的利用弹力使活塞蓄能至预定的击发压力，以便筒体轴向上的空间可被弹性元件充分利用，从而实现活塞以较小直径的筒体获得较大的击发压力，提高结构紧凑性，有利于小巧精致化设计；其中，通过弹力来蓄能提高击发的稳定性，且弹性元件在注射后可实现活塞的自动复位，使用方便快捷；同时无杆腔排气干净，气流通道的密封性能优异、可靠，注射成功率及准确率高。

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其是一种给药装置。

背景技术

随着科技的发展，我国已成为为全球少数能生产无针注射器的国家之一，其主要利用高压射流原理，使药液形成较细的液体流以瞬间穿透皮肤到达皮下，具有药液扩散均匀、起效时间快、药物吸收率高及创口小等优点；

现有的笔式无针注射器普遍为利用磁力使其达到预定的击发压力，如公开号为CN203861700U的中国专利文献所公开的气动磁力蓄能式无针注射器，该无针注射器其正是利用后端盖上的磁铁与可磁力吸合的冲击件相配合，以此在气流通道内的气压力达到一定值使得作用于冲击件上的驱动力克服磁铁对其的磁力时，冲击件脱离磁铁而向前冲击，实现药液的注射。也就是用磁力将冲击件锁定，避免气源压力尚未升高到足够大时冲击件提前移动；此类无针注射器存在的缺点为：在注射目标所需击发压力较大时，磁铁所需的磁力也势必较大，导致不得不增加磁铁的体积，进而导致注射器体积变大，不利于注射器的小巧精致化设计。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的无针注射器采用磁力锁定冲击件，导致在所需击发压力较大时注射器的尺寸因磁铁的体积变大而变大的问题，现提供一种给药装置，可适用于人体、牲畜及宠物等药液注射。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种给药装置，包括具有活塞腔的筒体、活塞、封头组件及弹性元件，所述活塞滑动设置于活塞腔内，所述封头组件及弹性元件分别配置于活塞的两端，所述封头组件中具有相互连通的进气口、气体蓄能腔及气流通道，所述进气口用于使气源的气体通入到气体蓄能腔；

所述活塞腔中位于活塞和封头组件之间的部位为无杆腔，所述活塞与封头组件之间设有密封件，所述弹性元件将活塞抵接在封头组件上，使密封件封堵住气体蓄能腔的气流通道，当气体蓄能腔中的气体蓄能至其压力克服弹性元件的弹力后，形成活塞击发，气流通道与无杆腔连通。

本方案中巧妙的利用弹力使活塞蓄能至预定的击发压力，以便筒体轴向上的空间可被弹性元件充分利用，实现在不增加筒体外径的基础上能够装入弹力较大的弹性元件，从而实现活塞以较小直径的筒体获得较大的击发压力，提高结构紧凑性，有利于小巧精致化设计；其中，通过弹力来蓄能相对而言也能提高击发的稳定性，且弹性元件在注射后可实现活塞的自动复位，使用方便快捷。

进一步地，所述封头组件包括封头及蓄能塞，所述封头固定安装在筒体的上端，所述蓄能塞固定在封头上，且与封头之间形成所述气体蓄能腔。

如何确保气体蓄能腔通入气体后，气流通道不会发生提前泄漏，及活塞在复位后无杆腔中的气体能够尽可能的排净，这也是本实用新型的一个重点及难点，也是确保注射能够顺利完成的关键，具体问题如下：一、气体蓄能腔在蓄能时气流通道提前漏气，会造成活塞以低于预定的击发压力进行注射，那么就会导致药液无法穿透表皮，致使注射失败；二、活塞复位后无杆腔中的气体未能排净，处于无杆腔中未排净的气体会抵消一部分弹性元件的弹力，造成下次注射时活塞会以低于预定的击发压力进行注射，同样也会导致药液无法穿透表皮，致使注射失败；

鉴于此，本实用新型以下进一步地的技术方案旨在解决上述问题，具体如下：