[实用新型]一种微负压钙化装置

权利要求书

1.一种微负压钙化装置，其特征在于，包括：原料定量上料机构（1）、钙化容器（2）、加热机构（3）、真空机构（4）和出料口（5）；

所述原料定量上料机构（1）包括，原料蜡定量罐（11）、原料碱定量罐（12）、原料水定量罐（13）以及设置在上述三种定量罐底部的称重器（14）与卸料阀门（15）；

所述钙化容器（2）包括，进料口（21）、钙化缸体（22）和搅拌机构（23），所述进料口（21）与所述卸料阀门（15）相连通，所述钙化缸体（22）竖直设置，所述进料口（21）设置在所述钙化缸体（22）顶部，所述出料口（5）设置在所述钙化缸体（22）底部；

所述加热机构（3）包括，设置在所述钙化缸体（22）缸壁内的电热丝（31）以及设置在所述钙化缸体（22）内的温度传感器（32）；

所述真空机构（4）包括，抽气泵（41）、抽气管（42）、气压传感器（43）和抽气控制阀门（44），所述抽气泵（41）通过所述抽气管（42）与所述钙化缸体（22）连通，所述气压传感器（43）设置在所述抽气管（42）与所述钙化缸体（22）的连接处。

2.根据权利要求1所述的一种微负压钙化装置，其特征在于，所述搅拌机构（23）包括，驱动设备（231）、转轴（232）、螺旋搅拌叶（233）和混合搅拌叶（234）；所述螺旋搅拌叶（233）为缠绕在所述转轴（232）外的螺旋形叶片，所述螺旋搅拌叶（233）在所述转轴（232）带动下的输送方向为自下而上。

3.根据权利要求2所述的一种微负压钙化装置，其特征在于，所述混合搅拌叶（234）包括以所述转轴（232）为轴心均布的三组搅拌叶片组，每组搅拌叶片组内包含至少两片竖直设置的搅拌叶片，所述搅拌叶片通过叶片连接杆与所述转轴（232）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种微负压钙化装置，其特征在于，所述搅拌叶片的截面为月牙形，其月牙弧线的突起面为叶片的前进方向。

5.根据权利要求4所述的一种微负压钙化装置，其特征在于，所述钙化容器（2）内还设置有刮壁机构（24），所述刮壁机构（24）包括，以所述转轴（232）为轴心均布的两组刮刀片（241），所述刮刀片（241）通过刮刀连接杆（242）与所述搅拌机构（23）活动连接，所述刮刀片（241）与所述钙化缸体（22）内壁紧贴。

6.根据权利要求5所述的一种微负压钙化装置，其特征在于，所述刮壁机构（24）与所述搅拌机构（23）之间通过传动齿轮组（25）相连，所述传动齿轮组（25）包括，驱动齿轮（251）、转向控制齿轮（252）和刮刀控制齿轮（253）；所述驱动齿轮（251）与所述转向控制齿轮（252）外齿轮，所述刮刀控制齿轮（253）为内齿轮；所述驱动齿轮（251）与所述转向控制齿轮（252）设置在所述刮刀控制齿轮（253）内侧，所述驱动齿轮（251）与所述转轴（232）相固定，所述刮刀控制齿轮（253）与所述刮刀连接杆（242）相固定连接，所述转向控制齿轮（252）设置在所述驱动齿轮（251）与所述刮刀控制齿轮（253）之间，所述转向控制齿轮（252）的转轴固定在所述钙化容器（2）顶部。

7.根据权利要求5所述的一种微负压钙化装置，其特征在于，所述钙化缸体（22）上部为圆柱形、下部为圆锥形。

8.根据权利要求7所述的一种微负压钙化装置，其特征在于，外圈的所述搅拌叶片长度小于内圈的所述搅拌叶片。

9.根据权利要求7所述的一种微负压钙化装置，其特征在于，所述刮刀片（241）上部为竖直段，下部为折角段。