[实用新型]一种浮选矿浆节能加热系统

说明书

本实用新型公开了一种浮选矿浆节能加热系统，包括进水管、出水管、压缩式热源泵、矿浆换热器、矿浆给矿管和矿浆排矿管，进水管和出水管与压缩式热源泵的吸热端相连通，压缩式热源泵的放热端通过高温水给水管、高温水回水管与矿浆换热器的一端相连通，矿浆换热器的另一端通过矿浆给矿管、矿浆排矿管与给矿泵、浮选机连通；加热时，从选矿厂出来的低温循环水通过压缩式热源泵吸收热量并释放热量至矿浆换热器，浮选矿浆经矿浆给矿管流入矿浆换热器吸热升温后，再经过矿浆排矿管流回至浮选机。本实用新型构结构紧凑合理，结构稳定，寿命长；通过低温热源实现矿将加热，有效开发利用新的低温热源，投资少，运行费用低，适宜于产业化推广。

技术领域

本实用新型涉及矿物加工技术领域，尤其涉及一种浮选矿浆节能加热系统。

背景技术

铁矿选矿厂浮选工艺的矿浆温度在25℃以上时选别效果较佳，低于25℃时铁回收率会明显降低，浪费资源，减少效益。在低温季节各选矿厂一般采用燃煤锅炉的蒸汽直接对矿浆加热，随着环保要求的提高将逐步取缔燃煤锅炉，一些地区的20吨以下燃煤锅炉在必须停用，相关各选矿厂根据各自的具体条件只能采用不同的替代措施，如电锅炉、天燃气锅炉或液化石油气锅炉等，由于热源价格高，大幅提高了矿浆加热成本，显著降低选矿厂的经济效益。为降低选矿厂低温季节浮选矿浆加温成本，开发利用低成本热源，根据选矿厂实际生产工艺及具体条件，本实用新型提出采用热源泵和新型矿浆换热器组合装置，利用选矿厂循环水中低温热能的节能加热方法。

铁矿行业的选矿厂处理每吨铁矿需要约7m³循环水，由于循环水吸收了磨矿、选矿过程中产生的热量，温度高于室外常温水约5～10℃，如安徽某地氧化矿选矿厂的循环水冬季最低温度为15℃，气温最低温度在零下，室外常温水最低约5℃。从循环水中获取低温热源，热源充足且没有费用。

例如某氧化矿选矿厂浮选矿量一般为选矿厂处理矿石量的20％，矿浆质量浓度为50％，处理每吨矿石的浮选矿浆重量和循环水量之比约为0.4:7，即5.7％，选矿厂循环水的低温热量能够满足浮选矿浆的热量需求。

矿浆换热器在选矿行业没有应用。由于矿石比重较大，矿浆流速若低于临界流速，矿浆中的矿石颗粒将产生沉淀而堵塞设备。矿浆的临界流速一般为1.4～2m/s，高于临界速度的矿石颗粒对设备磨损太快，使矿浆换热器过流部件厚度加大，设备寿命短不能长期运行。矿浆流速高还会使换热时间减少，降低效率。为使矿浆换热器满足在换热过程中矿浆不沉淀、磨损小、效率高、造价低，本实用新型针对矿浆特性设计的新型矿浆换热器，能保证矿浆不沉淀、流过矿浆的部件有足够的耐磨性，体积小、重量轻、效率高，可长期运行，以保持浮选系统的正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种浮选矿浆节能加热系统，解决现有技术采用电锅炉、天燃气锅炉或液化石油气锅炉等实现矿浆加热，加热成本高，且普通的矿浆换热器不适用于矿浆流动换热需求的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种浮选矿浆节能加热系统，包括进水管、出水管、压缩式热源泵、矿浆换热器、矿浆给矿管和矿浆排矿管，所述进水管和出水管与所述压缩式热源泵的吸热端相连通，所述压缩式热源泵的放热端通过高温水给水管、高温水回水管与所述矿浆换热器的一端相连通，所述矿浆换热器的另一端的入口通过所述矿浆给矿管与矿泵连通，所述矿浆换热器的另一端的出口通过所述矿浆排矿管与浮选机连通；从选矿厂出来的低温循环水通过所述压缩式热源泵吸收热量并释放热量至所述矿浆换热器，浮选矿浆经所述矿浆给矿管流入所述矿浆换热器吸热升温后经过所述矿浆排矿管流回至浮选机。