[实用新型]一种基于燃料油深加工的质量控制装置

说明书

本实用新型属于燃料油调和设备技术领域，公开了一种基于燃料油深加工的质量控制装置，包括调和罐，调和罐下部排油口经管道与储油罐连通，调和罐的助剂加注口与助剂储罐连通。调和罐包括罐体，罐体上设有罐盖，罐体中部或罐盖上设有助剂加注口。罐体内设有与助剂加注口连接的助剂加注管道。助剂加注管道靠近罐体内壁且沿罐体的高度方向设置，助剂加注口的管径大于助剂加注管道的直径。助剂加注管道上且沿助剂加注管道的长度方向均匀设有多个喷头，喷头斜向下设置。本实用新型的燃料油深加工的质量控制装置具有结构简单、效率高、安全可靠的优点。

技术领域

本实用新型属于燃料油调和设备技术领域，具体涉及一种基于燃料油深加工的质量控制装置。

背景技术

一般来说，汽油、柴油等各种燃料油都是经原油加工得到的，在燃料油的深度加工过程中，会依照相关油品的国家标准规范进行调和，使其达到甚至高于国家标准燃油的标准。

目前，为了控制燃料油的生产成本，燃料油在深度加工过程中往往会扩大分馏的流程，提高燃料油产品的收率，从而导致凝点、粘度、PH等一个或者几个指标不符合国家标准，需要在燃料油产品中加入降凝剂、清洁剂、抗磨剂、改进剂等一种或几种助剂进行再次调和，从而使其符合国家标准。在燃料油调和的过程中，需要用到搅拌装置，使燃料油与各种调和剂快速的混合，以使其达到制定的标准。

现有的燃料油的深加工装置，一般是将调和剂经管道从调和罐顶部进口直接加入，使得燃料油的搅拌调和时间长。同时，长时间的搅拌调和过程中，也会造成燃料油挥发从而影响燃料油的纯度。

因此，有必要对现有的深加工装置进行改进，使燃料油能够快速的调和均匀，且能够减少燃料油在调和过程中油气挥发的量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种基于燃料油深加工的结构简单、效率高的质量控制装置，本实用新型的质量控制装置，通过对调和罐的助剂管进行改进，以便于在油品调和时，助剂能够均匀且快速的与燃料油进行混合均匀。

实现本实用新型目的的技术方案如下：一种基于燃料油深加工的质量控制装置，包括调和罐，调和罐下部排油口经管道与储油罐连通，调和罐的助剂加注口与助剂储罐连通。调和罐包括罐体，罐体上设有罐盖，罐体中部或罐盖上设有助剂加注口。

罐体内设有与助剂加注口连接的助剂加注管道，助剂加注管道靠近罐体内壁且沿罐体的高度方向设置，助剂加注口的管径大于助剂加注管道的管径。

助剂加注管道上且沿助剂加注管道的长度方向均匀设有多个喷头，喷头斜向下设置。

本实用新型通过对助剂加注管道的改进，使得助剂加注管道沿罐体的高度方向设置，且在助剂加注管道上设置多个喷头，使得向罐体内燃料油加注助剂时，能够在燃料油的不同深度位置多点加入，增加了助剂加注的位置，提高了燃料油调和的效率。助剂多位置加入燃料油时，减少了燃料油调和的时间，且能够减少搅拌时燃料油的挥发量，确保燃料油的质量。同时，使助剂加注口的管径大于助剂加注管道的直径，使得助剂经助剂加注口并经喷头喷出时具有一定的压力，避免因罐体内燃料油的不同深度位置的压力而导致燃料油及助剂倒流。

进一步的，质量控制装置还包括循环泵，循环泵与调和罐经管道连接。

进一步的，燃料油调和时，当开启循环泵对调和罐内的燃料油进行搅拌混合时，燃料油经调和罐下端排出，再经调和罐上端的进液口进入罐内。循环泵工作时，使罐内的燃料油向下运动，此时，为了确保助剂顺利的流入向下排出的燃料油中，避免喷头喷出的助剂的角度与燃料油向下流出的幅度不同而造成助剂喷出不畅的问题，因此在本实用新型中，使喷头斜向下角度为5~60°。