[实用新型]一种便于自动上料滑轮加工机械

说明书

本实用新型公开了一种便于自动上料滑轮加工机械，包括支撑台，所述支撑台的上端固定有加工台，所述支撑台的一侧设有承载板，所述承载板的上端设有移动槽，所述移动槽内设有调节机构，所述承载板的上端设有四个移动块，且沿垂直方向上的两个移动块为一组，同一组移动块的一侧共同转动连接有折叠架，同一组内位于下端的移动块安装在调节机构上，两个折叠架的相对一侧均等间距固定有五个连接杆，且同一水平面上的两个连接杆为一组。本实用新型不仅可以降低人工搬运半成品滑轮组件托盘的成本，还可以自动调节其升降的高度，适应不同高度的加工机床，另外还可以适应不同型号大小的托盘，有效的降低了人工成本，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及滑轮加工技术领域，尤其涉及一种便于自动上料滑轮加工机械。

背景技术

滑轮是一个周边有槽，能够绕轴转动的小轮。由可绕中心轴转动有沟槽的圆盘和跨过圆盘的柔索(绳、胶带、钢索、链条等)所组成的可以绕着中心轴旋转的简单机械叫做滑轮，其在日常生活和建筑工业等领域应用较为广泛。

目前在滑轮加工过程中，需要将半成品的滑轮送至对应的冲孔台进行打孔处理，目前的一种方式是一名操作人员利用铁牛将承载半成品滑轮组件的托盘放至冲孔台一侧，然后和加工人员协同将托盘放置在加工台上，然后加工人员再依次加工，另外一个方式是一名操作人员利用铁牛将承载半成品滑轮组件的托盘放至冲孔台一侧，加工人员依次从地上取出对应的组件进行加工，采用这两种方式均具有以下问题，第一种方式由于承载有大量半成品滑轮组件托盘较重，由于加工台较高，人工搬运至加工台上耗费大量体力，给操作人员带来不必要的麻烦，且容易洒落，第二种方式会让加工人员多次弯腰拿取半成品滑轮组件，但长此以往容易对加工人员的腰部造成影响，为此，我们提出了一种便于自动上料滑轮加工机械来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于自动上料滑轮加工机械。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于自动上料滑轮加工机械，包括支撑台，所述支撑台的上端固定有加工台，所述支撑台的一侧设有承载板，所述承载板的上端设有移动槽，所述移动槽内设有调节机构，所述承载板的上端设有四个移动块，且沿垂直方向上的两个移动块为一组，同一组移动块的一侧共同转动连接有折叠架，同一组内位于下端的移动块安装在调节机构上，两个折叠架的相对一侧均等间距固定有五个连接杆，且同一水平面上的两个连接杆为一组，同一组内的其中一个连接杆的一端固定有连接管，同一组内另外一个连接杆的一端贯穿至连接管内，其中一个连接管上转动连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端转动连接在另外一个连接管的侧壁上，位于同一组内上方移动块的上端均固定有横板，且两个横板的上端共同架设有放置板。

优选地，所述调节机构包括固定在移动槽内中部的保护箱，所述保护箱的上端固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿保护箱的侧壁并延伸至保护箱内，所述伺服电机的输出轴末端固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的两端均啮合有第二锥形齿轮，所述保护箱的两端侧壁上均贯穿并安装有螺杆，且两个螺杆反向设置，两个螺杆的一端均固定在两个第二锥形齿轮的一端，两个螺杆的另外一端均转动连接在移动槽内的一端侧壁上，两个移动块分别螺纹套接在两个螺杆上，且两个移动块和移动槽对应设置。

优选地，两个横板的上端均等间距固定有两个以上的定位孔，所述放置板的上端设有放置槽，所述放置板的下端四角均固定有定位柱，且同一侧的两个定位柱为一组，同一组内的两个定位柱和一侧一个横板上的其中两个定位孔对应设置，且同一侧的两个定位柱分别延伸至同一侧的其中两个定位孔内，且放置板的下端两侧分别抵触在两个横板的上端一侧。

优选地，所述横板上定位孔的数量为8-14个，且同一侧的两个对应设置。

优选地，所述支撑台的下端四角均固定有垫块。

优选地，所述定位孔的直径大于定位柱的直径。