[实用新型]冲孔板

说明书

本实用新型公开了冲孔板，包括基板和固定孔，基板一侧的长边边缘为第一侧板，基板另一侧的长边边缘为第二侧板，基板内部呈阵列状开设有中孔，阵列状中孔之间呈阵列状开设有侧孔，第一侧板和第二侧板远离基板一侧对应焊接有底板，两块底板所在平面与基板相互平行，本实用新型，利用中孔和侧孔整体排布均组成大小不同的正六边形，正六角形的排列结构，材料晶粒发生错位形成变形强化，密合度最高、所需材料最简、可使用空间最大，从而使板体轻量化，降低自重；利用中孔采用冲孔去除材料下翻结构，侧孔由冲孔去除材料上翻边结构，构件采用冲翻孔，中间去除材料，可减轻构件重量，增加承载能力，也有防滑的功能。

技术领域

本实用新型涉及冲孔板技术领域，具体为冲孔板。

背景技术

冲孔板又名冲孔网、多孔板、穿孔板、矿筛网、机筛网等。顾名思义是指表面有各类形状孔型的金属板，产品用途广泛，应用于化工机械、制药设备、食品饮料机械、烟卷机械、收割机、干洗机、烫台、消音设备、制冷设备(中央空调)音箱、工艺品制作、造纸、液压配件、滤清设备等各行各业，随着科学技术的发展，冲孔板也越来越多，而且功能也越来越强大，给人们的生活和工作中带来了很大的帮助。同时冲孔板也运用于搭设工作台的踏面、平台面和平板面等机构部位，一般的冲孔板自重大，机构强度降低，彼此间缺少连接结构，不能满足要求自重轻、承载能力大的踏面、平台面或平板面等的搭设需求。为此，本实用新型提出冲孔板用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供冲孔板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冲孔板，包括基板和固定孔，所述基板一侧的长边边缘为第一侧板，所述基板另一侧的长边边缘为第二侧板，所述第一侧板和第二侧板二者相互平行且都与基板垂直，所述基板内部呈阵列状开设有中孔，阵列状所述中孔之间呈阵列状开设有侧孔，所述第一侧板和第二侧板远离基板一侧对应焊接有底板，两块所述底板所在平面与基板相互平行，所述第一侧板侧面的两侧中部为限位腔，所述限位腔连通外部开口的上部和下部对应安装有两块限位板，所述第二侧板侧面相对应于两个限位腔的位置对应焊接有立柱，两个所述立柱的末端对应焊接有立板。

优选的，两块所述底板底面开设的凹槽内部对应安装有橡胶垫，两块所述底板的两侧对应开设有固定孔。

优选的，所述第一侧板和第二侧板连接基板位置的两侧对应焊接有两块肋板，两组所述肋板的外边缘呈弧形，两组所述肋板与基板、第一侧板和第二侧板垂直，两组所述肋板两块为一组。

优选的，所述立柱靠近第二侧板一侧额的外部开设有环状凹槽，所述环状凹槽的截面呈三角形状，所述立板呈圆形且直径与限位腔的开口相匹配。

优选的，所述限位腔连通外部的开口上部和下部对应焊接有导板，两块所述导板倾斜朝向限位腔的内部。

优选的，两块所述限位板对应通过薄片连接限位腔的顶部和底部，所述薄片与第一侧板和基板材质相同。

优选的，阵列状的中孔和侧孔呈正六边形蜂窝状结构布置，所述中孔和侧孔组成的正六边形大小不同，所述中孔为冲孔结构且下翻，所述侧孔为冲孔结构且上翻。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用中孔和侧孔整体排布均组成大小不同的正六边形，正六角形的排列结构，材料晶粒发生错位形成变形强化，密合度最高、所需材料最简、可使用空间最大，从而使板体轻量化，降低自重；

2.利用中孔采用冲孔去除材料下翻结构，侧孔由冲孔去除材料上翻边结构，构件采用冲翻孔，中间去除材料，可减轻构件重量，增加承载能力，也有防滑的功能；

3.利用呈蜂窝结构排列的中孔和侧孔比其他夹层结构具有更高的强度和刚度，结构效率可提高15％～30％；