[实用新型]一种加工精度高的激光切割机

说明书

本实用新型公开了一种加工精度高的激光切割机，包括第一支撑座，第一支撑座右侧固定安装有第一电机，第一支撑座中部转动安装有第一丝杆，第一丝杆右侧与第一电机动力连接，第一支撑座左侧固定安装有第一触点按钮，第一丝杆螺纹安装有安装座，安装座两侧经安装块螺纹安装有第一螺纹柄，第一螺纹柄底部固定安装有第一毛刷，安装座顶部一体化成型有第二支撑座。本实用新型通过第一丝杆右侧与第一电机动力连接，第二电机经电机轴与第二丝杆动力连接，通过设置丝杆运动，提升装置的移动精密性，第一触点按钮和第二触点按钮为常闭触点开关，当安装座和安装底座触碰到触点开关时，第一电机和第二电机断电停止运动，防止装置超程造成损伤。

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种加工精度高的激光切割机。

背景技术

机床中例如高精密激光切割机，激光雕刻机，在切割精度上要求非常高，现在激光设备大多采用皮带传动和模组传动两种。皮带传动设计误差太大做不到高精密切割，而模组传动因为传动机制的天然缺陷，可以看到明显的抖动，影响切割图形的精度，加工效率以及设备的使用寿命

现有专利（公告号：CN209062351U）一种高精度激光切割机床，包括两组Y轴模组和一组X轴模组；所述两组Y轴模组平行设置于所述大理石底座的顶部端面的一组对边，所述Y轴模组的顶部设置有可移动的X轴连接板；所述X轴模组的两端分别设置在两个X轴连接板，所述X轴模组的顶部设置有可移动的激光头装配位。把导轨复合传动部分改成模组传动，使Y轴左右两端同步上下传动X轴，使其在高速传动的时依然保证机器的切割精度无误，同时降低X轴负载力，长久保证机器使用精度及稳定寿命。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：上述装置传动装置为导轨，运动的精准性较低，并且没有超程设置。本申请通过设置丝杆运动，提升装置的移动精密性，第一触点按钮和第二触点按钮为常闭触点开关，当安装座和安装底座触碰到触点开关时，第一电机和第二电机断电停止运动，防止装置超程造成损伤，解决了上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工精度高的激光切割机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工精度高的激光切割机，包括第一支撑座，第一支撑座右侧固定安装有第一电机，第一支撑座中部转动安装有第一丝杆，第一丝杆右侧与第一电机动力连接，第一支撑座左侧固定安装有第一触点按钮，第一丝杆螺纹安装有安装座，安装座两侧经安装块螺纹安装有第一螺纹柄，第一螺纹柄底部固定安装有第一毛刷，安装座顶部一体化成型有第二支撑座，第二支撑座左侧固定安装有轴承，轴承内环转动安装有第二丝杆，第二支撑座左侧固定安装有第二触点按钮，第二支撑座右侧固定安装有第二电机，第二电机经电机轴与第二丝杆动力连接，第二丝杆螺纹安装有安装底座，安装底座两侧一体化成型有安装板，安装板螺纹安装有第二螺纹柄，第二螺纹柄底部固定安装有第二毛刷，第二支撑座左侧底部一体化成型有滑块，第一支撑座右侧开设有滑槽，滑槽底部一体化成型有滑轨，滑块滑动安装在滑槽上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，滑轨的剖视图为等腰梯形。

作为本实用新型的一种优选实施方式，第一螺纹柄和第二螺纹柄的有效螺纹长度为8cm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，第一触点按钮与第一电机电性连接，第二触点按钮与第二电机电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，第一毛刷与第一丝杆接触安装，第二毛刷与第二丝杆接触安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过第一丝杆右侧与第一电机动力连接，第二电机经电机轴与第二丝杆动力连接，通过设置丝杆运动，提升装置的移动精密性，第一触点按钮和第二触点按钮为常闭触点开关，当安装座和安装底座触碰到触点开关时，第一电机和第二电机断电停止运动，防止装置超程造成损伤。