[实用新型]一种转盘萃取塔

说明书

本实用新型提供了一种转盘萃取塔，涉及萃取技术领域。其包括塔体，塔体自下而上依次包括下澄清段、混合段和上澄清段，沿混合段的内周壁上下设置有多层螺旋固定环，每层螺旋固定环均由多个螺旋板拼成，且相邻两个螺旋板在塔体的轴向高度上设置有间隙。通过上述装置有利于层级间的螺旋固定环的物料流动和传质，进而提高了整体的萃取效果。采用螺旋固定环消除了塔内流动死区，且不占用塔内空间，有效提高了转盘萃取塔的空间利用率，提升了转盘萃取塔的处理量。

技术领域

本实用新型涉及萃取技术领域，具体而言，涉及一种转盘萃取塔。

背景技术

萃取操作是化工分离过程中的重要单元操作之一。一般而言，萃取系统由互不相溶或部分互溶的液液两相体系组成，但在工业生产中，存在大量以液固、液液固为代表的含固萃取体系。萃取体系中的固体颗粒容易在萃取设备内形成沉积或堵塞设备，进而影响萃取设备的正常操作，因此，开发出适用于含固萃取体系的设备是工业生产中需要解决的现实问题。

萃取塔是一种重要的液液传质设备，在化工、石油和环境保护等领域有着广泛的应用。转盘萃取塔具有结构简单，处理量大，投资小等优点。转盘塔的另一个重要优点在于其能够处理含少量固体颗粒的萃取体系，但当体系中固体颗粒含量过高时，颗粒依然会在固定环和塔壁连接位置沉积、粘附并逐渐累积，形成流动死区，影响设备的正常操作，此外，严重时还会导致萃取塔堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转盘萃取塔以解决上述技术问题。

本实用新型是这样实现的：

一种转盘萃取塔，其包括塔体，塔体自下而上依次包括下澄清段、混合段和上澄清段，沿混合段的内周壁上下设置有多层螺旋固定环，每层螺旋固定环均由多个螺旋板拼成，且相邻两个螺旋板在塔体的轴向高度上设置有间隙。

通过设置相邻两个螺旋板在轴向高度上留有间隙，可以满足固体颗粒物在螺旋板上做一段环向圆周运动后，经螺旋板之间的间隙进入下一级，逐级向下运动，整体呈现出螺旋向下的运动轨迹，从而有效避免固体颗粒在螺旋固定环上沉积，消除了塔内流动死区，降低了萃取塔堵塞的风险。

通过上述装置有利于层级间的物料流动和传质，进而提高了整体的萃取效果。采用螺旋固定环消除了塔内流动死区，且不占用塔内空间，有效提高了转盘萃取塔的空间利用率，提升了转盘萃取塔的处理量。

在本实用新型应用较佳的实施例中，上述螺旋板的数目为2块、3块或6块。

本实施例中设置螺旋板的数目为2块、3块或6块，在其他实施例中还可以根据需要，采用其他任意数目的螺旋板。

在本实用新型应用较佳的实施例中，上述每层螺旋固定环的多个螺旋板彼此在环向循环对称，共同拼成360°的环状结构。

当螺旋板的数目为2块时，每块螺旋板的角度优选为180°；当螺旋板的数目为3块时，每块螺旋板的角度优选为120°；当螺旋板的数目为6块时，每块螺旋板的角度优选为60°。

此外，在其他实施例中，同层多个螺旋板的角度可以不同。

在本实用新型应用较佳的实施例中，上述同层螺旋固定环上的相邻两个螺旋板无轴向重叠。

此外，在其他实施例中还可以设置有轴向部分重叠的螺旋板。有无轴向部分重叠可以根据萃取的需要设置。当螺旋板有轴向部分重叠时，有利于减少密度差较大体系的壁流现象，抑制其萃取率下降的可能。

在本实用新型应用较佳的实施例中，上述混合段轴心位置上还设置有转轴，转轴上串联有多个转盘；转轴从上向下依次贯穿塔体的上澄清段和混合段，且转轴位于上澄清段的一端依次串接塔体顶部的联轴器和电机。转盘的旋转方向与螺旋固定环的螺旋上升方向相反，这样设置有利于轻相和重相的上下接触传质。